ASTM A53 -Стандартна спецификация за заварени и безшевни тръби от въглеродна стомана, разработена от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM). Стандартът обхваща различни размери и дебелини на тръби и се прилага за тръбопроводни системи, използвани за транспортиране на газове, течности и други флуиди.
Тръбата ASTM A53 е предназначена за механични приложения и приложения под налягане и също е приемлива за обикновена употреба в линии за пара, вода, газ и въздух.
Размери
½" – 12" някои ограничения в зависимост от класа. Размери до 26" OD се предлагат ограничено.
Стандартна спецификация за тръби, стоманени, черни и горещо потопени, поцинковани, заварени и безшевни. Тази спецификация обхваща безшевни и заварени черни и горещо поцинковани стоманени тръби.
ASTM A53 Типове тръби
Следните типове и степени на тръби A53 са обхванати в тази спецификация:
Тръба тип F – челно заварена в пещ, непрекъснато заварена клас А
Тръба тип E - електросъпротивително заварена, класове A и B, наречена A53 ERW тръба
Тръба тип S - безшевна, класове A и B, наречена безшевна тръба A53
Приложение ASTM A53
1 Архитектура: максимален тръбопровод при повече извличане на подземни води, когато кули, котли, пренос на топла вода и т.н.
2 Машинна обработка, комплекти лагери, машини за обработка и други аксесоари.
3 Електрически клас: разпределение на газ, тръбопровод за водна енергия.
4 антистатични тръби вятърни електроцентрали.
МЕХАНИЧНИ СВОЙСТВА – ИЗИСКВАНИЯ ЗА ОПЪН
| безпроблемно и erw | Степен А | Степен Б |
| Якост на опън, min, psi | 48,000 | 60,000 |
| Сила на провлачване | 30,000 | 35,000 |
ХИМИЧНИ ИЗИСКВАНИЯ ЗА A53
| Безшевни и ERW | C макс % | Mn макс. % | P макс % | S макс % |
| Степен А | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 |
| Степен Б | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.045 |
| Тип | въглерод макс. % | Манган макс. % | Фосфорни макс. % | Сяра макс. % | Мед макс. % | никел макс. % | хром макс. % | Молибден макс. % | ||||||||
| Степен А | Степен Б | Степен А | Степен Б | Степен А | Степен Б | Степен А | Степен Б | Степен А | Степен Б | Степен А | Степен Б | Степен А | Степен Б | Степен А | Степен Б | |
| Тип S (безпроблемно) | 0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| Тип E (електросъпротивително заварени) | 0.25 | 0.30 | 0.95 | 1.2 | 0.05 | 0.05 | 0.045 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.15 | 0.08 | 0.08 |
| Тип F (заварена в пещ тръба) | 0.30 | / | 1.2 | / | 0.05 | / | 0.045 | / | 0.40 | / | 0.40 | / | 0.15 | / | 0.08 | / |
Изисквания за огъване
За тръба NPS 2 (DN50) и по-малко, достатъчна дължина на тръбата трябва да може да бъде огъната студена на 90° около цилиндричен дорник, чийто диаметър е дванадесет пъти външния диаметър на тръбата, без развитие на пукнатини в която и да е част и без отваряне на заваръчния шев.
Когато е поръчана за плътно навиване, тръбата трябва да стои огъната студена на 180° около цилиндричен дорник, чийто диаметър е осем пъти външния диаметър на тръбата, без повреда.
Двойна изключително здрава тръба над NPS 1 1/4(DN 32) не е необходимо да се подлага на тест за огъване.
Тест за сплескване
Тестът за сплескване трябва да се направи върху тръба над NPS 2 (DN 50) с цялата дебелина, изключително здрава и по-лека.
За безшевни тръби образец за изпитване с дължина най-малко 2 1/2 инча (60 мм) трябва да бъде сплескан на студено между успоредни плочи на две стъпки. По време на първата стъпка, която е тест за пластичност, няма пукнатини или счупвания по вътрешната, външната или крайните повърхности. По време на втората стъпка, която е изпитване за здравина, сплескването трябва да продължи, докато образецът за изпитване се счупи или противоположните страни на тръбата се срещнат. Доказателство за ламиниран или нездрав материал, което се разкрива по време на целия тест за сплескване, трябва да бъде причина за отхвърляне.
За електросъпротивително заварени тръби, образец за изпитване при 4 инча. (100 mm) с дължина трябва да се сплескат студено между успоредни плочи на три стъпки, като заваръчният шев е разположен на 0° или 90° от линията на посоката на силата. По време на първата стъпка, която е тест за пластичност на заваръчния шев, не трябва да се появяват пукнатини или счупвания по вътрешните или външните повърхности на заваръчния шев, докато разстоянието между плочите е по-малко от две трети от определения диаметър на тръбата. като втора стъпка, сплескването трябва да продължи като тест за пластичност далеч от заваръчния шев. По време на втората стъпка няма пукнатини или счупвания по вътрешните или външните повърхности далеч от заваръчния шев. По време на третата стъпка, която е изпитване за здравина, сплескването трябва да продължи, докато изпитваният образец се счупи или противоположните стени на тръбата се срещнат. Доказателство за ламиниран или нездрав материал или за непълна заварка, което се разкрива от теста за сплескване, трябва да бъде причина за отхвърляне.
