РАЗМЕРИ И РАЗМЕРИ НА ASTM A795 ТРЪБА
| ТАБЛИЦА 1 Размери, тегла и изпитвателно налягане за лека-тегло противопожарна защита ASTM A795 тръба-Списък 10A | ||||||||||
| NPS обозначение | Външен диаметър | Номинална дебелина на стената | Обикновен край на теглото | Тестово налягане | ||||||
| Пещ-заварена | Безшевни и електро{0}}съпротивителни-заварени | |||||||||
| в. | мм | в. | мм | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.083 | (2.11) | 0.86 | (1.280) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.315 | (33.4) | 0.109 | (2.77) | 1.41 | (2.090) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1.25 | 1.66 | (42.2) | 0.109 | (2.77) | 1.81 | (2.690) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.109 | (2.77) | 2.09 | (3.110) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.109 | (2.77) | 2.64 | (3.930) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.12 | (3.05) | 3.53 | (5.260) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.12 | (3.05) | 4.34 | (6.460) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.12 | (3.05) | 4.98 | (7.410) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.12 | (3.05) | 5.62 | (8.370) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.134 | (3.40) | 7.78 | (11.580) | B | B | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.134 | (3.40) | 9.3 | (13.850) | B | B | 1000 | (5.51) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.188C | (4.78) | 16.96 | (25.260) | B | B | 800 | (4.83) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.188C | (4.78) | 21.23 | (31.620) | B | B | 700 | (6.89) |
| A: График 10 съответства на списък 10S, както е посочено в ANSI B 36.19 само за NPS 3⁄4 до 6. | ||||||||||
| Б: Заварената-тръба за пещ не се произвежда в размери, по-големи от NPS 4. | ||||||||||
|
C: Не е график 10. |
||||||||||
| ТАБЛИЦА 2 Размери, тегла, изпитвателни налягания за стандартна-тегло противопожарна защита ASTM A795 тръба-Списък 30 и Списък 40 | ||||||||||
| NPS обозначение | Външен диаметър | Номинална дебелина на стената | Обикновен край на теглото | Тестово налягане | ||||||
| Пещ-заварена | Безшевни и електро{0}}съпротивителни-заварени | |||||||||
| в. | мм | в. | мм | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | (21.3) | 0.109 | (2.77) | 0.85 | (1.270) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.113 | (2.87) | 1.13 | (1.690) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.32 | (33.4) | 0.133 | (3.38) | 0.68 | (2.500) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 1/4 | 1.66 | (42.2) | 0.14 | (3.56) | 2.27 | (3.390) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.145 | (3.68) | 2.72 | (4.050) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.154 | (3.91) | 3.66 | (5.450) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.203 | (5.16) | 5.8 | (8.640) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.216 | (5.49) | 7.58 | (11.290) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.226 | (5.74) | 9.12 | (13.580) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.237 | (6.02) | 10.8 | (16.090) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.258 | (6.55) | 14.63 | (21.790) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.28 | (7.11) | 18.99 | (28.290) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.277A | (7.04) | 24.72 | (36.820) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.307A | (7.80) | 34.27 | (51.050) | C | C | 1000 | (6.89) |
| A:NPS 1⁄2 до 6-Списък 40; NPS 8 и 10-Списък 30. | ||||||||||
| B: Въз основа на дължини от 20 фута (6,1 м). | ||||||||||
| C: Заварена-тръба за пещ не се произвежда в размери, по-големи от NPS 4. | ||||||||||
ХИМИЧЕСКИ СЪСТАВ НА ASTM A795 ТРЪБА
ASTM A795 определя изискванията за всяка дължина на тръбата, която трябва да бъде подложена на хидростатично изпитване от производителя. Хидростатичният тест е от съществено значение, за да се гарантира, че няма течове в стената на тръбата. Този стандарт също така обхваща изпитването на тръби с гладки краища, само с резби или с резби и съединители. Хидростатичният тест може да се приложи за единични или множество дължини и е важно всички дължини на тръбата да бъдат тествани, за да се гарантира качеството на цялата партида. Като се придържат към стандарта ASTM A795, производителите могат да гарантират, че техните тръби отговарят на необходимите изисквания и са с най-високо качество.
1. Материалът ASTM A795 трябва да отговаря на изискванията за химичен състав, посочени в таблицата по-долу.
2. Купувачът може да извърши анализ на две тръби от всяка партида от 500 дължини или част от тях. Така определеният химически състав трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблицата по-долу.
3. Методите, практиките и дефинициите за химически анализ трябва да се придържат към методите, практиките и терминологията за изпитване A 751.
4. Ако анализът на която и да е тръба не съответства на изискванията, посочени в таблицата по-долу, трябва да се извършат анализи на допълнителни тръби от същата партида с двойно по-голям от оригиналния брой, всяка от които трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблицата по-долу.
| Химични изисквания | ||||
| Si | C | Мн | P | S |
| Тип E (електрическо-съпротивление-заварени тръби) и тип S (безшевни тръби) | ||||
| Open-Health Electric-Furnace или Basic{2}}Oxygen | ||||
| Степен А | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| Степен Б | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
ИЗИСКВАНИЯ ЗА ИЗПИТВАНЕ НА ASTM A795 ТРЪБА
- Хидротест на тръби ASTM A795
ASTM A795 определя изискванията за всяка дължина на тръбата, която трябва да бъде подложена на хидростатично изпитване от производителя. Хидростатичният тест е от съществено значение, за да се гарантира, че няма течове в стената на тръбата. Този стандарт също така обхваща изпитването на тръби с гладки краища, само с резби или с резби и съединители. Хидростатичният тест може да се приложи за единични или множество дължини и е важно всички дължини на тръбата да бъдат тествани, за да се гарантира качеството на цялата партида. Като се придържат към стандарта ASTM A795, производителите могат да гарантират, че техните тръби отговарят на необходимите изисквания и са с най-високо качество. Минималното изпитвателно налягане е в таблицата с размери и размери по-горе.
- Електрически тест без разрушаване на тръби ASTM A795
Съгласно ASTM A795 безразрушителното електрическо изпитване (NDT) може да се използва като алтернатива на хидростатичното изпитване за черни и горещо поцинковани стоманени тръби. NDT е процес, който използва електрически ток за тестване за дефекти в материала, без да причинява повреда на тръбата. Когато бъде приета от купувача, всяка тръба трябва да бъде тествана с NDT, преди да може да се използва в противопожарна спринклерна система. Използването на NDT осигурява редица предимства пред хидростатичното изпитване, включително по-кратки времена за изпитване и по-малко прекъсване на строителния график. В допълнение, NDT е по-ефективен при откриване на дефекти в заваръчната зона, което го прави по-надежден тест за гарантиране на качеството на тръбата. В резултат на това използването на NDT става все по-разпространено в производството на пожарни пръскачки.
- Тест за сплескване на тръби ASTM A795
Стандартът ASTM A795 изисква да се извърши тест за сплескване на тръбите, за да се гарантира тяхното качество. Тестът включва сплескване на образец от тръбата с дължина най-малко 100 mm между две успоредни плочи. Заваръчният шев е разположен на 0 или 90 градуса от линията на посоката на силата, според изискванията. Има 3 стъпки към теста:
1. Първият тест е за пластичност на заваръчния шев и се извършва чрез бавно сплескване на заваръчния шев, докато се счупи. Ако има някакви пукнатини или счупвания по вътрешните или външните повърхности, преди разстоянието между плочите да е по-малко от две-трети от първоначалния външен диаметър на тръбата, тогава заваръчният шев не отговаря на стандартите и трябва да се поправи.
2. Второто изпитване е за пластичност без заваръчния шев и се извършва по същия начин като първото изпитване. Въпреки това, ако има някакви пукнатини или счупвания по вътрешните или външните повърхности, преди разстоянието между плочите да е по-малко от една-трета от първоначалния външен диаметър на тръбата, но не е по-малко от пет пъти дебелината на стената на тръбата, тогава заваръчният шев не отговаря на стандартите и трябва да бъде фиксиран.
3. Третият и последен тест е за здравина и се извършва, като продължите да сплесквате заваръчния шев, докато се счупи или противоположните стени на образеца се срещнат. Ако по време на този тест се разкрие доказателство за ламиниран или нездрав материал или непълна заварка, тогава цялата заваръчна работа трябва да се счита за незадоволителна.
ПОКРИТИЕ НА ТРЪБИ ASTM A795
Противопожарната спринклерна тръба ASTM A795 трябва да бъде поцинкована както отвътре, така и отвън, за да осигури адекватна защита срещу корозия. Цинковото покритие не трябва да съдържа никакви участъци без покритие, мехури, отлагания от флюс или груби включвания на шлака. Освен това не се допускат никакви бучки, издатини, топчета или тежки отлагания на цинк, които биха могли да попречат на предвидената употреба на материала. Противопожарната спринклерна тръба е критичен компонент във всяка система за пожарна безопасност и трябва да отговаря на всички изисквания за качество и ефективност.
Ако пожарогасителната спринклерна тръба е покрита с цинк, тя трябва да има минимално тегло на покритието от 1,5 oz/ft2 (0,46 kg/m2). Това обикновено се постига чрез горещо-поцинковане, при което стоманата се потапя в разтопен цинк-цинкът покрива външната повърхност на тръбата, осигурявайки трайна бариера срещу корозия. Дебелината на покритието е от съществено значение, тъй като влияе върху способността на тръбата да издържа на огън. Стандартът за противопожарна спринклерна тръба е ASTM A795, който определя минимална дебелина на покритието от 1,3 oz/ft2 (0,40 kg/m2). Това гарантира, че тръбата ще може безпроблемно да издържи на високите температури на пожар.
Противопожарната спринклерна тръба често се изисква да има защитно покритие, за да отговори на изискванията на купувача. Конкретният тип покритие ще бъде договорен от купувача и доставчика, но някои често срещани опции включват масло, лак, емайл или други материали. За да се нанесе покритието, тръбата трябва първо да се почисти от всички чужди частици и да се изсуши. След като тръбата е подготвена, покритието може да се нанесе съгласно инструкциите, предоставени от производителя. Този процес е от съществено значение, за да се гарантира, че противопожарната спринклерна тръба отговаря на необходимите стандарти.
ИЗРАБОТКА, ЗАВЪРШЕНОСТ И ВЪНШЕН ВИД НА ТРЪБИТЕ ASTM A795
Противопожарната спринклерна тръба се използва предимно за транспортиране на вода в пожарна спринклерна система. За да бъде ефективна, готовата тръба трябва да отговаря на определени стандарти, определени от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM). По-конкретно, тръбата трябва да е разумно права и без дефекти. Всяко несъвършенство с дълбочина, по-голяма от 12,5 процента от определената дебелина на стената, се счита за дефект. Освен това трябва да се отстранят всички неравности по краищата на тръбата. Тези изисквания помагат да се гарантира, че противопожарната спринклерна тръба ще функционира правилно в случай на пожар.
Противопожарната спринклерна тръба е вид тръба, която обикновено се използва в противопожарни спринклерни системи. От тръбата се изисква да отговаря на определени практики, за да се използва в тези системи. Например всеки край на тръбата трябва да е гладък, освен ако не е посочено друго. Освен това, когато са посочени резби, те трябва да бъдат произведени в съответствие с практиката и допустимите отклонения на ASME B1.20.1. И накрая, когато са посочени съединители, те трябва да бъдат произведени в съответствие със спецификация A 865. Противопожарната спринклерна тръба трябва да отговаря на тези изисквания, за да се използва в противопожарни спринклерни системи.
ПРОДУКТОВА МАРКИРОВКА НА ASTM A795 ТРЪБИ
Противопожарната спринклерна тръба е вид стоманена тръба, която се използва специално в системи за гасене на пожар. Изисква се да бъде маркиран с името или марката на производителя, вида на тръбата, обозначението ASTM, дължината и буквите "NH", ако не е хидростатично тестван. Тази информация трябва да бъде сигурно прикрепена към всеки пакет от свързани тръби NPS 112 и по-малки. Противопожарната спринклерна тръба обикновено се изработва от черна или горещо поцинкована стомана и има диаметър от 6-8 инча. Важно е да се отбележи, че не всички стоманени тръби са подходящи за използване като противопожарни спринклерни тръби и е от съществено значение да се консултирате с ограниченията на местния противопожарен кодекс преди монтажа.
Когато следващ процесор нарязва тръбни секции на по-къси дължини за препродажба като материал, процесорът трябва да прехвърли пълна идентификационна информация към всяка немаркирана отрязана дължина или метални етикети, сигурно прикрепени към пакети от немаркирани тръби с малък диаметър. Същото обозначение на материала трябва да бъде включено в прехвърлената информация, както и името, търговската марка или марката на процесора. Правейки това, купувачите на нарязани тръби могат да бъдат сигурни, че получават качествен материал, който отговаря на техните нужди.
В допълнение към гореспоменатите стандарти, баркодът се приема като допълнителен идентификатор. Купувачът може да избере схемата за бар-кодиране, която да се използва за поръчката.
ЦЕЛТА НА БОЯДИСВАНЕТО НА ПРОТИВОПОЖАРНИ ТРЪБИ ASTM A795 В ЧЕРВЕНО
Целта на противопожарната спринклерна система е да осигури вода за потушаване или гасене на пожар. Системата обикновено е разположена на покрива или на горните етажи на сградата, а тръбите, които пренасят водата, обикновено са боядисани в червено, така че да се виждат лесно в случай на пожар. Противопожарните спринклери обикновено се активират от топлина и водата се изпуска през спринклерни глави, които са разположени в цялата сграда. В повечето случаи ще се активират само спринклерите, които са най-близо до огъня, което минимизира щетите от водата. Противопожарните пръскачки са съществена част от всяка система за пожарна безопасност и използването им може да помогне за спасяването на животи и имущество.
