Тръбите за надлъжно дъгово заваряване под флюс се подразделят на стоманени тръби UOE, RBE, JCOE според различните методи на формоване. Надлъжно-високочестотно заварените стоманени тръби имат характеристиките на относително прост процес и бързо непрекъснато производство и имат широко приложение в гражданското строителство, нефтохимическата, леката промишленост и други сектори. Използва се най-вече за транспортиране на флуиди с ниско налягане или се прави в различни инженерни компоненти и леки промишлени продукти.
Когато се сравняват UOE срещу JCOE тръби, производителите на стоманени тръби LSAW в Китай могат да произвеждат повече размери като:
Външен диаметър: 400mm-1420mm;
Дебелина на стената: 8 мм – 60 мм;
Дължина: 2м – 18м
От това можем да видим, че тръбата LSAW има превъзходство. Ние, Winsteel предлагаме LSAW тръби с високо качество, конкурентни цени и най-добро обслужване.
Характеристики:
Стоманени тръби с голям диаметър
Дебели стени
Устойчивост на високо-налягане
Устойчивостта на ниска{0}}температура може да използва само един HS код за деклариране на тръбния фитинг. Но правите тръби не могат да се използват с един код по ХС
Спецификация
|
O.D. |
W.T. |
Дължина (м) |
|||||||
|
инч |
мм |
Минимална якост на провлачване (Mpa) |
|||||||
|
инч |
мм |
245(B) |
290(X42) |
360(X52) |
415(X60) |
450(X65) |
485(X70) |
555(X80) |
|
|
16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
|
18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
|
20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
|
22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
|
24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
|
26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
|
28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
|
30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
|
32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
|
34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
|
36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
|
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
|
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
Стандартен
|
ASTM A53 |
Стандартна спецификация за тръби, стоманени, черни и горещо{0}}потопени, поцинковани-покрити, заварени и безшевни |
|
API 5L |
Спецификация за тръбопроводи (Две нива PSL 1 и PSL 2 на безшевни и заварени стоманени тръби за използване в тръбопроводни транспортни системи в петролната и газовата промишленост.) |
|
A252 |
Стандартна спецификация за заварени и безшевни стоманени тръбни пилоти |
|
A500 |
Спецификация за студено{0}}формовани заварени и безшевни конструкционни тръби от въглеродна стомана в кръгли и форми |
|
A139 |
Стандартна спецификация за електро-фузионна (дъгова)-заварена стоманена тръба (NPS 4 и повече) |
|
A672 |
Спецификация за електрически-заварени-стоманени тръби за високо-налягане при умерени температури |
|
A691 |
Спецификация за тръби от въглеродна и легирана стомана, електро-заварени-заварени за високо-налягане при високи температури |
|
Types |
Стандартен |
|||||
|
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
|
Отклонение на OD на края на тръбата |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0,79 mm-+2.38 mm |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
±1,6 мм |
|
Дебелина на стената |
±10.0%T |
D<508mm, ±12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
5,0 мм |
|
D>508 mm, ±10,0%T |
T По-голямо или равно на 15,0 mm, ±1,5 mm |
|||||
Толеранс на външния диаметър и дебелината на стената
|
Sстандартен |
Степен |
Химичен състав (макс.)% |
Механични свойства (мин.) |
|||||
|
C |
Мн |
Si |
S |
P |
Сила на провлачване (Mpa) |
Якост на опън (Mpa) |
||
|
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
|
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
|
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
BS En10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
|
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
|
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
|
JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
|
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
|
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|
Тестове
-Анализ на химически компоненти
-Механични свойства – удължение, якост на провлачване, максимална якост на опън
-Технически свойства – DWT тест, тест за удар, тест за продухване, тест за сплескване
-Рентгенов тест
-Проверка на външния размер
-Хидростатичен тест
-UT тест
Как да използвате LSAW тръба за тръбопроводи
1. Съгласно спецификацията на тръбата API 5L Spec, ние извършваме тестване за основния метал и метала за заваряване. Междувременно имаме други спецификации. Като DIN, EN, ASTM и GOST. Също така, стоманената тръба LSAW може да бъде заварена с фланци. Заваряване на халки и други части според изискванията на клиента.
2. Може да се използва и като тръбни ботуши или ботуши, които действат като защита на секция.
3. Освен използвани като ботуши за тръба. Стоманената тръба LSAW се използва и за транспортиране на течности като вода, нефт и газ. Както и използвани за офшорни проекти и подземни конструкции. Тези продукти се произвеждат в Китай. И изнесени в други страни. Например Австралия, Канада, Южна Америка, Европа, Малайзия, Индия, Пакистан, Африка и др.
Популярни тагове: LSAW PIPE, Китай LSAW PIPE производители, доставчици, фабрика, Надземна стоманена тръба, Стоманена тръба за химическа индустрия, Дуплекс тръба от неръждаема стомана, En 10219 LSAW тръба, електроцентрала LSAW тръба, Спирална LSAW тръба
