Основният процес на ERW е високо{0}}честотно съпротивително заваряване, което се характеризира с висока ефективност, ниска цена и висока точност на размерите. Той се използва широко, обикновено за транспортиране на течности и приложения за структурна поддръжка.
Пълният производствен процес на стоманени тръби ERW може да бъде разделен на пет основни етапа: подготовка на суровината, формоване, заваряване, довършване и проверка.
Подготовка на суровините
При използване на горещо валцована лента от въглеродна конструкционна стомана е необходимо предварително да се проверят химичният състав, механичните свойства и качеството, като се гарантира, че стоманата няма пукнатини, гънки или напластяване. Преди лентата да влезе в следващия етап, стоманените ръбове трябва да бъдат премахнати, повърхността на лентата трябва да бъде почистена чрез ецване, за да се отстрани оксидната скала, а ръбовете от двете страни на лентата трябва да бъдат скосени.
Оформяне на продукта
Стоманената лента преминава през направляващи ролки в формовъчната единица. Профилът на ролката на всеки комплект постепенно се променя, трансформирайки стоманената лента от плоска плоча в U-форма и след това преминавайки към O-форма. Процесът на формоване се извършва чрез студена обработка, която гарантира точността на размерите и механичните свойства на стоманената тръба, като в крайна сметка се образува затворена-кръгла тръбна заготовка.
Заварена стоманена тръба
Заготовката от затворена кръгла тръба преминава през високо-честотна индукционна намотка и високо-честотният ток се концентрира върху повърхностния слой на ръбовете на лентата. В този момент ръбовете на лентата се нагряват бързо, достигайки температура на заваряване от 1300~1450 градуса. След това нагрятата тръбна заготовка влиза в екструзионните ролки, където налягането, генерирано от ролките, може да притисне двата разтопени ръба на лентата заедно, за да образуват заваръчен шев. Заваръчният шев трябва да се отстрани от заварената тръба чрез устройство за изстъргване, последвано от обработка със средна-честота на отгряване в областта на заварката.
Регулиране на размера
След заваряване стоманените тръби се нарязват с летящ трион, за да отговарят на стандартните изисквания. След това тръбите влизат в много-машина за изправяне, за да се регулира извивката им. След формоването стоманените тръби трябва да бъдат поцинковани.
Проверка и тестване
Проверете външния диаметър, дебелината на стената, дължината, правотата и т.н. на стоманените тръби с помощта на шублери, дебеломери и лазерни инструменти за измерване на диаметъра и извършете откриване на дефекти с ултразвук. Вземете малък брой проби за изпитване на опън, изпитване за сплескване, хидравлично изпитване и анализ на химичния състав.
Свържете и опаковайте стоманените тръби, които са преминали проверка.
