стоманените тръби са безшевни стоманени тръби, произведени главно чрез процеси на горещо{0}}валцуване и студено{1}}изтегляне. Използваните суровини са блокове от въглеродна конструкционна стомана, заготовки за непрекъснато леене. Химическият състав на суровините, включително въглерод, манган, фосфор и сяра, трябва да бъде проверен предварително чрез спектроскопичен процес на горещо валцувани тръби
Процесът на горе{0}}валцувани тръби е подходящ за стоманени тръби с голям-диаметър, дебели-стени.
Производствен процес:
Отопление на заготовки
Нарязаните заготовки се изпращат в пръстеновидната нагревателна пещ, където температурата трябва да достигне 1200 ~ 1250 градуса. По време на процеса на нагряване металната структура на заготовките постепенно достига аустенитно състояние, като по този начин намалява устойчивостта на деформация и улеснява пробиването и валцоването. Етапът на нагряване изисква строг контрол на температурата по време на целия процес, като се гарантира, че температурата остава еднаква, за да се предотврати локално прегряване или изгаряне.
Оформяне на перфорация
Нагрятата заготовка се прави в куха груба тръба чрез наклонен валцоващ пробойник. По време на процеса на пробиване, при координираната работа на ролките и дорника, в центъра на заготовката възниква пластична деформация, образувайки вътрешния отвор.
Валцоване и оразмеряване на тръби
Пробитите заготовки се изпращат в мелницата за валцоване на тръби чрез конвейер, където многобройните проходи на валцоване регулират външния диаметър и дебелината на стената на заготовките. След това валцованите тръби влизат в машина за оразмеряване, за да се контролира външният диаметър и заоблеността на готовите тръби, отговаряйки на стандартните изисквания за толеранс и доближавайки ги до размера на крайния продукт.
Охлаждане и изправяне
След оразмеряването на стоманените тръби те се-охлаждат на въздух до стайна температура, за да се предотврати структурно втвърдяване или напукване, причинено от бързото охлаждане. След това охладените стоманени тръби се изправят с помощта на машина за изправяне, за да се елиминират огъването и други дефекти на формата.
Размер на рязане
След изправяне стоманената тръба се отрязва в двата края, като толерансът на дължината обикновено се контролира в рамките на ±10 mm.
инспекция
Чрез проверка на размерите и проверка на качеството отстранете дефектните продукти, които имат повърхностни пукнатини или издатини.
Процес на производство на-студено изтеглени тръби
Процесът на студено изтегляне на тръби е подходящ за тънкостенни стоманени тръби с малък-диаметър-.
Производствен процес:
Капилярна предварителна обработка
Горе{0}}валцуваните заготовки се използват като суровини и заготовките трябва да преминат през декапиране и измиване, за да се отстрани повърхностния оксиден нагар и да се предотврати корозията на стоманените тръби. Специална смазка се нанася върху вътрешните и външните стени на стоманените тръби, което може да намали триенето по време на процеса на студено изтегляне.
Формоване на студено изтегляне
Подготвената капилярка се изпраща в машината за студено изтегляне, където стоманената тръба преминава през матрицата и се разтяга при стайна температура, за да се получи пластична деформация, постепенно намалявайки външния диаметър и дебелината на стената.
Термична обработка
Студено{0}}изтеглените стоманени тръби трябва да преминат нормализираща обработка, нагряване на тръбите до 890~940 градуса, контролиране на времето на задържане и след това охлаждане във въздуха.
Довършителни работи
Стоманените тръби, които са били термично-обработени, трябва да бъдат изправени отново, за да се осигури праволинейност и закръгленост, и след това да бъдат нарязани на необходимата дължина. Накрая повърхността трябва да бъде полирана.
инспекция
След проверка на размера и проверка на качеството квалифицираните стоманени тръби се опаковат.
