LSAW JCOE СТОМАНЕНА ТРЪБА

Стоманена тръба с прав шев (LSAW стоманена тръба), двустранна стоманена тръба с електродъгово заваряване под флюс (стоманена тръба DSAW), стоманена тръба с надлъжно електродъгово заваряване под флюс, високочестотна заварена тръба с прав шев

LSAW стоманена тръбаLSAW (надлъжно заваряване с потопяема дъга) е вид SAW тръба, изработена от стоманени плочи, които са горещо валцувани чрез JCOE или UOE технология за формоване. Технологията JCOE представлява процесите на оформяне и формоване, включени по време на производството, както и вътрешното и външното заваряване и студеното разширение, извършвани след заваряването.

Стоманените тръби се произвеждат главно чрез два различни метода на производство, а именно заварени тръби или безшевни тръби. LSAW - надлъжно дъгово заваряване под флюс е специална техника за заваряване, използвана при производството на заварени тръби, LSAW обикновено е най-икономичното решение, когато работните условия изискват голяма дебелина на стената поради високо вътрешно или външно налягане.

Класове LSAW стоманени тръби:

За тръбопровод: API 5L GR A, GR.B, X42, X45, X50, X60, X60, X65, X70, X80

За пилоти: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3

ASTM A53: GR A, GR B, GR C
BS 4360: степен 43, степен 50
EN: S275J2H, S275J0H, S355J0H, S355J2H, S355NH, S460NH

Приложение на LSAW стоманена тръба:
Използва се за нефт/газ/вода
Предаване
Инженерство
Офшорни проекти.

При изграждането на високо-якост, висока-твърдост, високо-качествени-нефтопроводи и газопроводи на дълги разстояния, необходимите стоманени тръби са предимно дъгово заварени тръби с голям-диаметър-с прави шевове, заварени под флюс. Съгласно стандартите на API, в големи нефто- и газопроводи, когато преминават през зони от клас 1 и клас 2, като високо-студени зони, морски дъна и гъсто населени градски райони, електродъгово заварените тръби с прав шев са единственият определен приложим тип тръба.

Предимства на LSAW стоманени тръби:
1) Висока производствена ефективност: В сравнение с традиционните дълги заварени тръби, LSAW заварените тръби с прав шев имат по-висока производствена ефективност.
2) Стабилно качество на заваряване: Използването на технология за заваряване под флюс може да осигури стабилност на качеството на заваряване.
3) Високо качество на заварката: Качеството на заварката е високо и може да отговори на по-високи изисквания.
4) Подходящи за заварени тръби с голям-диаметър: LSAW заварените тръби с прав шев са подходящи за производство на тръби с голям-диаметър.
5) Опростен контрол на процеса: В сравнение с други методи на заваряване, контролът на процеса на LSAW заварени тръби с прав шев е сравнително прост.

Размери на LSAW стоманена тръба:

Външен диаметър: 16"-72"

Толеранс на външния диаметър и дебелината на стената на LSAW стоманена тръба

Химичен състав и механични свойства на стоманена тръба LSAW

LSAW стоманена тръбаПроизводствен процес:

Процес на надлъжно потопено електродъгово заваряване
LSAW (надлъжно електродъгово заварени стоманени тръби) в листова плоча като суровина, стоманената плоча във формата или формовъчната машина се натиска (обем) за използване на двустранно дъгово заваряване под флюс и разваляне от производството.

Процесът LSAW на заварени тръби включва UOE и JCOE.
UOE LSAW процес на формоване на тръби:
Трите основни процеса на формоване на процеса на формоване на стоманени тръби UOE LSAW включват: предварително огъване на стоманена плоча, U формоване и O формоване. Всеки процес използва специална преса за формоване, за да завърши трите процеса на предварително -огъване на ръба на стоманената плоча, U-формоване и O-формоване последователно, за да деформира стоманената плоча в кръгла тръба.

JCOE LSAW процес на формоване на тръби:
Формоване: След няколко стъпки на щамповане на машината за формоване JC0, първата половина на стоманената плоча се пресова във форма "J", след това другата половина на стоманената плоча се пресова във "J", за да се образува "C" форма, и накрая се подлага на натиск от средата, за да се оформи отворена тръбна заготовка с форма на "0"-.

Специфичните етапи на процеса на стоманена тръба LSAW са както следва:

1. Плочеста сонда: Използва се за производство на LSAW съединения с голям диаметър веднага след като влезе в производствената линия, което е първоначалното ултразвуково изпитване на пълна-плоча.
2. Фрезоване: Машината, използвана за фрезоване, извършва тази операция чрез фрезова плоча с два-ръба, за да отговори на изискванията за ширина на плочата и страни, успоредни на формата и степента.
3. Предварително-извита страна: Тази страна се постига чрез използване на предварително-огъваща машина на предварително-ръба на огъващата плоча. Ръбът на плочата трябва да отговаря на изискването за кривина.
4. Формоване: След стъпката на предварително огъване, в първата половина на машината за формоване JCO, след щампована стомана, тя се пресова във форма „J“, докато другата половина на същата стоманена плоча се огъва и пресова във форма „C“, след което крайният отвор образува форма „O“.
5. Предварително -заваряване: Това е да направите заварена тръбна стомана прав шев, след като е била оформена и след това да използвате шев за газово заваряване (MAG) за непрекъснато заваряване.
6. Вътрешна заварка: Това се прави с тандемно много{1}}телово заваряване под флюс (около четири проводника) върху вътрешната част на заварената стоманена тръба с прав шев.
7. Външен заваръчен шев: Външният заваръчен шев е тандемно електродъгово заваряване с много-тел на външната част на заваряването на стоманена тръба LSAW.
8. Ултразвуково изпитване: Външната и вътрешната част на заварената стоманена тръба с прав шев и двете страни на основния материал са заварени със 100% проверка.
9. Р{-рентгенова инспекция: Рентгеновата промишлена телевизионна инспекция се извършва отвътре и отвън, като се използва система за обработка на изображения, за да се гарантира, че има чувствителност на откриване.
10. Разширяване: Това е за извършване на заваряване под флюс и диаметър на отвора с дължина на стоманена тръба с прав шев, така че да се подобри прецизността на размера на стоманената тръба и да се подобри разпределението на напрежението в стоманената тръба.
11. Хидравличен тест: Извършва се на хидравлична тестова машина за стомана след разширяване чрез-коренов тест за гарантиране, че стоманената тръба отговаря на стандартните изисквания, като машината има автоматични възможности за запис и съхранение.
12. Скосяване: Това включва проверката, извършена върху стоманената тръба в края на целия процес.

Оборудване за производство на стоманени тръби LSAW:

Машина за фрезоване на ръбове на плочи
Фрезовата машина фрезова двете страни на плочата според строги стандарти, за да отговори на спецификациите за ширина, кантове и форма на канала.

Машина за кримпване на ръбове
Машината за кримпване гофрира ръбовете на плочата, за да оформи необходимата кривина.

Машина за прихващане
Двата ръба на тръбата с отворен шев се събират заедно от машината за заваряване. след това се заварява от заварчика с прихващане, използвайки процес на - газово дъгово заваряване ("MAG") с активен метал.

Машина за формоване
Използва процеса "JCO" за огъване и оформяне на нагънатата стоманена плоча в стоманена тръба.

Машина за вътрешно заваряване
Вътрешният надлъжен шев на тръбата е заварен отвътре чрез фиксиране на 4 заваръчни глави, докато тръбата се движи, и чрез-процес на заваряване под флюс.

Крайна машина
Машината нивелира края на тръбата с въртящи се режещи глави, за да гарантира, че са изпълнени необходимите спецификации за канали и ръбове.

Хидростатичен тестер
Използването на технология за уплътняване на челната повърхност елиминира слепите зони по време на хидростатично изпитване. Тестерът е оборудван и с функции за автоматично записване и запаметяване.

Машина за разширяване
Тръбата е подложена на разширение по-пълна дължина, за да се увеличи прецизността на размерите на тръбата и да се подобри разпределението на вътрешното напрежение.