EN 10217-1 Заварени стоманени тръби за работа под налягане

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на en 10217-1 заварени стоманени тръби за работа под налягане в Китай. Разполагаме с водещо в света производствено оборудване и силни производствени възможности. Моля, не се колебайте да закупите на едро издръжлива стоманена тръба en 10217-1 за работа под налягане от нашата фабрика.

Tianjin Brisk Steel е една от EN 10217-1 заварени стоманени тръби за цели под налягане в Китай. Нашите продукти се изнасят главно в Близкия изток, Югоизточна Азия, Европа, Нова Зеландия и други региони. Ако искате да научите повече за нашите продукти, не се колебайте да се свържете с нас и да изпратите своя списък с покупки.

ПРОДУКТ

Tianjin Brisk Steelсъсредоточете се върху производството и доставката на кухи профили и стоманени тръби

И двете тестови категории подEN 10217-1споделят една и съща основна химия и изисквания за якост за даден клас (P195, P235, P265).Разликата е какво се тества и сертифицира, а не каква стомана се използва.TR2 добавя задължително изпитване на удар (Charpy) при определени температури; TR1 не го изисква.

Това звучи като малка разлика в документацията, докато проектът наистина не се нуждае от нея. Виждали сме купувачи да поръчват тръба TR1 на цена, само за да открием по време на пускане в експлоатация или инспекция-от трета страна, че технитеспецификация на крайния клиент, застраховател или приложимите изисквания на Директивата за оборудване под наляганевсъщност се изисква демонстрирана устойчивост на удар - в този момент тръбата TR1, въпреки че е със същата основна химия, няма сертифицирани данни от тестове в подкрепа на твърдението. Корекцията на този етап е повторна-поръчка, а не повторен тест, тъй като изпитването за въздействие трябва да бъде вградено в първоначалния процес на производство и сертифициране.

Нашата препоръка и въпросът, който задаваме на етапа на офертата: каква е минималната работна температура на тръбата и дали спецификацията на крайния клиент или регулаторната рамка на проекта изискват демонстрирани свойства на удар?Ако някой от отговорите е несигурен, TR2 е по-сигурното по подразбиране дори при скромна цена, защото е много по-евтино от отхвърлена пратка.

1. Избор на стоманена намотка/плочаотговарящи на химическия състав, изискван за определения клас (P195, P235 или P265)
2. Формиране- високо-високочестотно електросъпротивително заваряване (ERW/HFW) за по-малки диаметри или дъгово заваряване под флюс (SAW) за тръби с по-голям-диаметър, в зависимост от диапазона на размерите
3. Проверка на заваръчния шев- визуално и не-разрушително изпитване на надлъжния шев
4. Термична обработкакъдето се изисква от класа или от спецификацията на проекта, за постигане на поръчаните механични свойства и якост
5. Ултразвуково или радиографско-изследване на цялото тялоспоред посочения от купувача NDE пакет
6. Хидростатично изпитванепри налягането и продължителността, изисквани от стандарта, записани за дължина
7. Проверка на размеритеспрямо подредени толеранси на OD, дебелина на стената и дължина
8. Тестване на удар (Шарпи).при поръчки TR2, при определената тестова температура, като резултатите се записват за топлина/партида
9. Маркиране и сертифициране- производител, стандарт, клас, размери, маркирани по спецификация; сертификат за мелница, издаден съгласно EN 10204 3.1 или 3.2 според изискванията

• Устойчиви на сеизмична{0}}сила-HSS скобикъдето проектирането на капацитет AISC 341 управлява оразмеряването на елементите и връзките
• Дълги-колони или силно натоварени HSS колоникъдето коефициентът на проектна дебелина на стената 0,93 срещу 1,0 прави измерима разлика в капацитета на сечението при същия номинален размер
• Проекти с тесни толеранси на свързване, където по-последователната геометрия на радиуса на ъглите опростява монтажа на плочата с клинове и капачката-
• Архитектурно открита структурна стомана (AESS)работа, където по-последователните размери на стените и ъглите намаляват повърхностните неравности след изработката

1. Избор на бобинакъм химията, необходима за определения клас
2. Студено валцуване-на плоската лента в профила на целевата тръба
3. Високо{0}}честотно заваряванена надлъжния шев
4. Нормализиране/термична обработка на-линеен заваръчен шевспоред изискванията за постигане на целите за якост и пластичност
5. Оразмеряване и оформяне на ъглидо контролиран, постоянен радиус на ъгъла
6. Проверка на дебелината на стената- по цялата дължина, не-проверено на място, за да потвърдите, че минималната стена отговаря на номиналната
7. Изправяне и подрязване-на-дължина
8. Механично изпитване- изчисление на съотношението на опън, добив и добив-към-опън за топлина/партида
9. Маркиране и сертифициране, с протокол от изпитване на мелницата, показващ действителната дебелина на стената и резултатите за провлачване/опън

• EN 10204 3.1 мелни сертификатикато стандарт за повечето поръчки
• 3.2 сертифициране(те-присъствано тестване от трета страна) по проекти, при които независим инспекционен орган или краен клиент го изискват
• PED (Директива за оборудване под налягане) декларация за съответствие, където завършената тръбопроводна система попада под разпоредбите на ЕС за оборудване под налягане
• Тестът на Шарпи записва при определената температура, за поръчки TR2 - потвърдете необходимата температура за изпитване при запитване, тъй като изпитването при -10 градуса и 0 градуса се споменава в стандарта в зависимост от степента и избраната опция

Свържете се сега