API 5L Производител и доставчик на тръби за тръбопроводи – Brisk Steel
| Стандартен | API 5L |
| Нива | PSL1 и PSL2 |
| Степен | A25, A25P, клас A, клас B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120 |
| L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L830 | |
| Условия за доставка | R, N, Q, M |
| Състояние на услугата | O, S, P |
| Производство | Безшевни или EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL, COWH заварени стоманени тръби |
| Край на тръбата | Звънец, обикновен край, обикновен край за специално свързване, резбован край |
| Измерение | 0,405 инча – 84 инча [10,3 мм – 2134 мм] |
| Използвайте | Тръбопроводни транспортни системи в петролната и газовата промишленост |
Какво е API 5L?
В API SPEC 5L 46-то издание обхватът на стандарта е дефиниран като: „Изисквания за производство на две нива на продуктова спецификация (PSL1 и PSL2) на безшевни и заварени стоманени тръби за използване в тръбопроводни транспортни системи в петролната и газовата промишленост. Този стандарт не се прилага за ляти тръби.“
За да обобщим, тръбата API 5L е тръба от въглеродна стомана, прилагана към системата за пренос на нефт и газ. Междувременно други течности като пара, вода и суспензия също могат да приемат стандарта API 5L за целите на тяхното предаване.
Видове производство
Спецификацията API 5L обхваща видовете производство в заварени и безшевни.
Заварен тип: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW тръба
- ERW: електросъпротивителна заварка, за диаметър на тръбата обикновено под 24 инча.
-
DSAW/SAW: Двойно дъгово заваряване под флюс / електродъгово заваряване под флюс, заместващ метод на заваряване на ERW за тръби с по-голям диаметър.
-
LSAW: Надлъжна трион, за диаметър до 48 инча. Наричан още JCOE производствен процес.
-
SSAW/HSAW: спирално електродъгово заварени под флюс/спирални триони, диаметри на тръбите до 100 инча.
Безшевен тип: горещо валцувани безшевни и студено валцувани безшевни тръби
- Безшевният тип производство обикновено е за тръби с малък диаметър (обикновено под 24 инча).
- (Когато диаметърът на тръбата е по-малък от 150 mm или 6 инча, безшевната стоманена тръба се прилага по-често от заварената стоманена тръба.) Има и безшевни тръби с големи диаметри. Използвайки горещо валцуван производствен процес, можем да получим безшевни тръби с диаметър до почти 20 инча (508 mm). Ако имате нужда от безшевни тръби с диаметър над 20 инча, ние можем да ги изработим чрез процес на горещо разширение с максимален диаметър до 40 инча (1016 mm).
Условия за доставка
Състоянието на доставка се отнася до специфичното състояние на тръбата към момента на доставката на тръбата API 5L. Обикновено включва състоянието на тръбата след приключване на процесите на манипулиране и производство.
| PSL | Условия за доставка | Степен |
| PSL1 | Като-навито, нормализиращо навито, нормализирано или нормализиращо образуване | L175 или A25 |
| L175P или A25P | ||
| L210 или A | ||
| Като-валцовани, нормализиращи валцувани, термомеханични валцувани, термомеханични оформен, нормализиращ оформен, нормализиран, нормализиран и темпериран; или, ако съгласувано, закалено и темперирано само за SMLS тръба |
L245 или B | |
| Като-валцовани, нормализиращи валцувани, термомеханични валцувани, термомеханични оформени, нормализирани оформени, нормализирани, нормализирани и темперирани или закалени и темперирани |
L290 или X42 | |
| L320 или X46 | ||
| L360 или X52 | ||
| L390 или X56 | ||
| L415 или X60 | ||
| L450 или X65 | ||
| L485 или X70 | ||
| PSL 2 | Както-навит | L245R или BR |
| L290R или X42R | ||
| Нормализирано валцувани, нормализиращо формовани, нормализирани или нормализирани и темперирани | L245N или BN | |
| L290N или X42N | ||
| L320N или X46N | ||
| L360N или X52N | ||
| L390N или X56N | ||
| L415N или X60N | ||
| Закалени и темперирани | L245Q или BQ | |
| L290Q или X42Q | ||
| L320Q или X46Q | ||
| L360Q или X52Q | ||
| L390Q или X56Q | ||
| L415Q или X60Q | ||
| L450Q или X65Q | ||
| L485Q или X70Q | ||
| L555Q или X80Q | ||
| L625Q или X90Qc | ||
| L690Q или X100Qc | ||
| PSL 2 | Термомеханично валцувани или термомеханично формовани | 1245M или BM |
| L290M или X42M | ||
| L320M или X46M | ||
| L360M или X52M | ||
| L390M или X56M | ||
| L415M или X60M | ||
| L450M или X65M | ||
| L485M или X70M | ||
| L555M или X80M | ||
| Термомеханични валцувани | L625M или X90M | |
| L690M или X100M | ||
| L830M или X120M |
cСамо безшевни
Има два начина за изразяване на оценки в API 5L. L+число, където числото е определената минимална граница на провлачване в MPa. X+число, числото е определената минимална граница на провлачване в 1000 psi.
Тръбите от клас PSL2 също имат буква (R, N, Q или M), за да обозначат статуса на доставка.
- R: Като навито;
- N: Нормализирано;
- Q: Закалени и темперирани;
- M: Термо-обработено с механичен контрол;
Когато поръчвате PSL2 при три специфични сервизни условия, се използват допълнителни суфиксни букви за обозначаване на сервизните условия, в допълнение към буквите за условието за доставка.
- O: PSL 2 тръба за офшорни услуги;
- S: PSL 2 тръба за кисело обслужване;
- P: PSL2 тръба за приложения, изискващи капацитет на надлъжна пластична деформация;
Суровини и производствени процеси
Суровини
Суровините, използвани в производството на тръби, са слитъци, блуми, заготовки, рулони или плочи. Ширината на стоманената плоча, използвана за производството на стоманена тръба със спирален шев, не трябва да бъде по-малка от 0,8 пъти или повече от 3,0 пъти определения външен диаметър на тръбата.
За тръбата PSL 2 стоманата трябва да бъде умъртвена и направена в съответствие с фино{1}}практиката.
Намотката или плочата, използвани за производството на тръба PSL 2, не трябва да съдържат ремонтни заварки.
Производствени процеси
API 5L позволява много видове производство, включително безшевни или EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL и COWH заварени процеси.
Въпреки това, не всички производствени процеси са разрешени за всеки клас.
| Тип на тръбата или Край на тръбата |
Клас на тръбата PSL 1a | Клас на тръбата PSL 2a | ||||||
| L175 или A25b | L175P или A25Pb | L210 или A | L245 или B | L290 – L485 или X42 – X70 |
L245 – L555 или B – X80 |
> L555 – L690 или > X80 – X100 |
> L690 – L830 или > X100 – X120 |
|
| Тип на тръбата | ||||||||
| SMLS | X | X | X | X | X | X | X | – |
| CW | X | X | – | – | – | – | – | – |
| LFW | X | – | X | X | X | – | – | – |
| HFW | X | – | X | X | X | X | – | – |
| LW | – | – | – | – | X | – | – | – |
| ТРИОНc | – | – | X | X | X | X | X | X |
| SAWHd | – | – | X | X | X | X | X | X |
| КАПЮКc | – | – | X | X | X | X | – | – |
| КРАВАd | – | – | X | X | X | X | – | – |
| Тип край на тръбата | ||||||||
| Звънец крайe | X | – | X | X | X | – | – | – |
| Обикновен край | X | – | X | X | X | X | X | X |
| Обикновен край за специален съединител |
X | – | X | X | – | – | – | – |
| Край с резбаf | X | X | X | X | – | – | – | – |
| aМеждинните степени са налични, ако са договорени, но са ограничени до степени, по-високи от степен L290 или X42. bКласове L175, L175P, A25 и A25P са ограничени до тръби с D по-малко или равно на 141,3 mm [5,563 in]. cПредлага се тръба с двоен -шев, ако е договорено, но ограничено до тръба с D, по-голям или равен на 914 mm [36 000 in]. dТръбата със спирален шев е ограничена до тръба с D, по-голям или равен на 114,3 mm [4,500 in]. eТръбата с -край камбана е ограничена до тръба с D по-малък или равен на 219,1 mm [8,625 in] и t по-малък или равен на 3,6 mm [0,141 in]. fКрайната- тръба с резба е ограничена до SMLS и заварена тръба с надлъжни шевове с D по-малко или равно на 508 mm [20 000 in]. |
||||||||
Производствени маршрути за тръба PSL 2
Условията за доставка на стоманени тръби PSL2 трябва да се определят чрез избор на подходящи суровини, процес на формоване и топлинна обработка според различните видове тръби.
| Слитък, блум или бил | Изходен материал | Формоване на тръби | Термична обработка на тръби | Условия за доставка |
| SMLS | Горещо формоване | Както-навит | - | R |
| Нормализиращо формоване | - | N | ||
| Студено формоване | Нормализиране | N | ||
| Закаляване и темпериране | Q | |||
| Горещо формоване и студено довършителни работи |
Нормализиране | N | ||
| Закаляване и темпериране | Q | |||
| HFW | Нормализираща{0}}навита рулона | Студено формоване | Термична обработкаaсамо на зоната на заваряване | N |
| Термомеханична{0}}намотана намотка | Студено образуване | Термична обработкаaсамо на зоната на заваряване | M | |
| Термична обработкаaна заваръчната зона и облекчаване на напрежението на цялата тръба | M | |||
| Като-навита или термомеханична{1}}навита рулона | Студено формоване | Нормализиране | N | |
| Охлаждане и закаляване |
Q | |||
| Студено формоване, последвано от горещо намаляване под контрол температура в резултат на нормализирано състояние |
- | N | ||
| Студено формоване, последвано от термомеханично формоване на тръба | - | M | ||
| ТРИОН или КРАВА |
Нормализирано или нормализиращо се- валцована намотка или плоча |
Студено формоване | - | N |
| Като-валцована, термомеханична-валцувана, нормализираща{2}}валцована или нормализирана намотка или плоча | Студено формоване | Нормализиране | N | |
| Термомеханична{0}}намотана намотка или плоча | Студено образуване | - | M | |
| Закалена и темперирана плоча | Студено формоване | - | Q | |
| Студено формоване | Студено формоване | Закаляване и темпериране | Q | |
| Като-валцована, термомеханична-валцувана, нормализираща{2}}валцована или нормализирана намотка или плоча | Нормализиращо формоване | - | N |
aВижте ISO 5L 8.8 за приложимите термични обработки
Химичен състав
Химическият състав на API PLS1 и PSL2 тръбите с дебелина на стената над 25 mm [0,984 in] се определя по споразумение.
Химичен състав за тръба PSL 1
| Клас стомана | Масова фракция, базирана на топлинни и продуктови анализиa.g % |
|||||||
| C | Мн | P | S | V | Nb | Ти | ||
| максb | максb | мин | макс | макс | макс | макс | макс | |
| Безшевна тръба | ||||||||
| L175 или A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L175P или A25P | 0.21 | 0.60 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | - | - | - |
| L210 или A | 0.22 | 0.90 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L245 или B | 0.28 | 1.20 | - | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| L290 или X42 | 0.28 | 1.30 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L320 или X46 | 0.28 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L360 или X52 | 0.28 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L390 или X56 | 0.28 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L415 или X60 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L450 или X65 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L485 или X70 | 0.28 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Заварена тръба | ||||||||
| L175 или A25 | 0.21 | 0.60 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L175P или A25P | 0.21 | 0.60 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | - | - | - |
| L210 или A | 0.22 | 0.90 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L245 или B | 0.26 | 1.20 | - | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| L290 или X42 | 0.26 | 1.30 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L320 или X46 | 0.26 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L360 или X52 | 0.26 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L390 или X56 | 0.26 | 1.40 | - | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| L415 или X60 | 0.26 e | 1.40 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L450 или X65 | 0.26 e | 1.45 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| L485 или X70 | 0.26 e | 1.65 e | - | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
Химичен състав за тръба PSL 2
| Клас стомана | Масова фракция, на базата на топлинни и продуктови анализи, %, макс | Въглероден еквивалентa, %, макс | |||||||||
| C b | Si | Mn b | P | S | V | Nb | Ти | други | CEllw | CEpcm | |
| Безшевни и заварени тръби | |||||||||||
| L245R или BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L290R или X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L245N или BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L290N или X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L320N или X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L360N или X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L390N или X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 f | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L415N или X60N | 0.24 f | 0.45 f | 1.40 f | 0.025 | 0.015 | 0.10 f | 0.05 f | 0.04 f | g, h, I | Както се договорихме | |
| L245Q или BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L290Q или X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L320Q или X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L360Q или X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L390Q или X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, I | 0.43 | 0.25 |
| L415Q или X60Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L450Q или X65Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L485Q или X70Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.80 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L555Q или X80Q | 0.18 f | 0.45 f | 1.90 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | I, j | Както се договорихме | |
| L625Q или X90Q | 0.16 f | 0.45 f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j, k | Както се договорихме | |
| L690Q или X100Q | 0.16 f | 0.45 f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j, k | Както се договорихме | |
| Заварена тръба | |||||||||||
| L245M или BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L290M или X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L320M или X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L360M или X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | 0.43 | 0.25 |
| L390M или X56M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, I | 0.43 | 0.25 |
| L415M или X60M | 0.12 f | 0.45 f | 1.60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L450M или X65M | 0.12 f | 0.45 f | 1.60 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L485M или X70M | 0.12 f | 0.45 f | 1.70 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, I | 0.43 | 0.25 |
| L555M или X80M | 0.12 f | 0.45 f | 1.85 f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, l | 0.43 f | 0.25 |
| L625M или X90M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i, l | -- | 0.25 |
| L690M или X100M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i, j | -- | 0.25 |
| L830M или X120M | 0.10 | 0.55 f | 2.10 f | 0.020 | 0.010 | g | g | g | i, j | -- | 0.25 |
- Когато въглеродното съдържание на стоманена тръба PSL 2 е равно или по-малко от 0,12%, въглеродният еквивалент CEPcmсе изчислява съгласно следното уравнение:
CEPcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B
- Когато съдържанието на въглерод в стоманената тръба PSL 2 е по-голямо от 0,12%, въглеродният еквивалент CEllwсе изчислява по следната формула:
CEllw= C+ Mn/6 + Cu/20 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Механични свойства
Механични свойства за тръба PSL 1
| Клас на тръбата | Тръбно тяло от безшевни и заварени тръби | Заваръчен шев на EW, LW, SAW и COW тръба | ||
| Граница на провлачване a Rt0.5 MPa (psi) |
Якост на опън a Rm MPa (psi) |
Удължение (на 50 мм или 2 инча) Af % |
Якост на опън b Rm MPa (psi) |
|
| мин | мин | мин | мин | |
| L175 или A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P или A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 или A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 или B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 или X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 или X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 или X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 или X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 или X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 или X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 или X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| а. За междинни степени, разликата между определената минимална якост на опън и определената минимална граница на провлачване за тялото на тръбата трябва да бъде както е дадено за следващия по-висок клас. |
||||
| b. За междинните класове определената минимална якост на опън за заваръчния шев трябва да бъде същата стойност, както е определена за тяло на тръбата, използвайки бележка под линия а). |
||||
|
c. Специфицираното минимално удължение Af, изразено в проценти и закръглено до най-близкия процент, се определя, като се използва следното уравнение:
|
||||
| където: C е 1 940 за изчисление с използване на единици SI и 625 000 за изчисление с използване на USC единици; Axc е приложимата площ на напречното-сечение на частта за изпитване на опън, изразена в квадратни милиметри (квадратни инчове), както следва: – за кръгло напречно сечение, 130 mm2 (0,20 in2) за изпитвани части с диаметър 12,7 mm (0,500 in) и 8,9 mm (0,350 in); и 65 mm2 (0,10 in2) за пробни проби с диаметър 6,4 mm (0,250 in); – за проби с пълно{0}}разрез, по-малката от a) 485 mm2 (0,75 in2) и b) площта на напречното-сечение на частта за изпитване, получена с помощта на определените външен диаметър и определената дебелина на стената на тръбата, закръглени до най-близките 10 mm2 (0,10 in2) – за ленти за тестови проби, по-малката от a) 485 mm2 (0,75 in2) и b) площта на напречното сечение на тестовата част, получена с помощта на определената ширина на изпитваната част и определената дебелина на стената на тръбата, закръглена до най-близките 10 mm2 (0,10 in2) U е определената минимална якост на опън, изразена в мегапаскали (паунда на квадратен инч) |
Механични свойства за тръба PSL 2
| Клас на тръбата | Тръбно тяло от безшевни и заварени тръби | Заваръчен шев на HFW SAW и CoW тръба | |||||
| Сила на провлачванеa Rt0.5 MPa (psi) |
Якост на опънa Rm MPa (psi) |
Съотношениеa.c Rt0.5/Rm |
Удължение (на 50 мм или 2 инча) аф % |
Опън Силаd Rm MPa (psi) |
|||
| мин | макс | мин | макс | макс | мин | мин | |
| L245R или BR L245N или BN L245Q или BQ L245M или BM |
245 (35,500) |
450 (65,300) e |
415 (60,200) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 415 (60,200) |
| L290R или X42R L290N или X42N L290Q или X42Q L290M или X42M |
290 (42,100) |
495 (71,800) |
415 (60,200) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 415 (60,200) |
| L320N или X46N L320Q или X46Q L320M или X46M |
320 (46,400) |
525 (76,100) |
435 (63,100) |
655 (95,000) |
0.93 | f | 435 (63,100) |
| L360N или X52N L360Q или X52Q L360M или X52M |
360 (52,200) |
530 (76,900) |
460 (66,700) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 460 (66,700) |
| L390N или X56N L390Q или X56Q L390M или X56M |
390 (56,600) |
545 (79,000) |
490 (71,100) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 490 (71,100) |
| L415N или X60N L415Q или X60Q L415M или X60M |
415 (60,200) |
565 (81,900) |
520 (75,400) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 520 (75,400) |
| L450Q или X65Q L450M или X65M |
450 (65,300) |
600 (87,000) |
535 (77,600) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 535 (77,600) |
| L485Q или X70Q L485M или X70M |
485 (70,300) |
635 (92,100) |
570 (82,700) |
760 (110,200) |
0.93 | f | 570 (82,700) |
| L555Q или X80Q L555M или X80M |
555 (80,500) |
705 (102,300) |
625 (90,600) |
825 (119,700) |
0.93 | f | 625 (90,600) |
| L625M или X90M | 625 (90,600) |
775 (112,400) |
695 (100,800) |
915 (132,700) |
0.95 | f | 695 (100,800) |
| L625Q или X90Q | 625 (90,600) |
775 (112,400) |
695 (100,800) |
915 (132,700) |
0.97 g | f | - |
| L690M или X100M | 690 (100,100) b |
840 (121,800) b |
760 (110,200) |
990 (143,600) |
0.97 h | f | 760 (110,200) |
| L690Q или X100Q | 690 (100,100) b |
840 (121,800) b |
760 (110,200) |
990 (143,600) |
0.97 h | f | - |
| L830M или X120M | 830 (120,400) b |
1050 (152,300) b |
915 (132,700) |
1145 (166,100) |
0.99 h | f | 915 (132,700) |
| а. За междинни класове разликата между определената максимална граница на провлачване и определената минимална граница на провлачане трябва да бъде както е дадено в таблицата за следващия по-висок клас, а разликата между определената минимална якост на опън и определената минимална граница на провлачане трябва да бъде както е дадено в таблицата за следващия по-висок клас. За междинни класове до клас L320 или X46, якостта на опън трябва да бъде по-малка или равна на 655 MPa (95 000 psi). За междинни класове, по-високи от клас L320 или X46 и по-ниски от клас L555 или X80, якостта на опън трябва да бъде по-малка или равна на 760 MPa (110 200 psi). За междинни класове, по-високи от клас L555 или X80, максималната допустима якост на опън трябва да бъде получена чрез интерполация. За единици Sl изчислената стойност се закръгля до най-близките 5MPa. За USC единици изчислената стойност се закръгля до най-близките 100 psi. | |||||||
| b.For grades >L625 или X90, Rp0,2 се прилага. | |||||||
| c.This limit applies for pipe with D>323,9 мм (12,750 инча). | |||||||
| д. За тръби, изискващи надлъжно изпитване, максималната граница на провлачане трябва да бъде по-малка или равна на 495 MPa (71 800 psi). | |||||||
|
f. Определеното минимално удължение, Af, се определя, като се използва следното уравнение:
|
В допълнение към горните изисквания за изпитване на опън, API 5L има изпитвания за механични свойства:
- Тест за огъване
- Тест за сплескване
- Направляван{0}}тест за огъване
- CVN тест за удар за тръба PSL2
- DWT тест за PSL2 заварена тръба
- Изпитване на твърдост на твърди места в студено{0}}формовани заварени тръби
Хидростатичен тест
Време за тестване
- Времето за стабилизиране на налягането не трябва да бъде по-малко от 5 секунди за всички размери безшевни (SMLS) тръби и D По-малко или равно на 457 mm (18 инча) заварени тръби.
- Времето за стабилизиране на налягането за заварена тръба D > 457 mm (18 in) не трябва да бъде по-малко от 10 секунди.
Хидростатично налягане
Хидростатичното налягане P на стоманена-тръба с гладък край може да се изчисли по формулата:
P=2St/D
- t е определената дебелина на стената, изразена в милиметри (инчове);
- D е посоченият външен диаметър, изразен в милиметри (инчове);
- S е обръчното напрежение, изразено в мегапаскали (паунда на квадратен инч), равно на минималната граница на провлачване, умножена по процента в таблицата по-долу.
| Клас на тръбата | Определен външен диаметър D мм (инча) |
Процент от определената минимална граница на провлачване за определяне на S | |
| Стандартно изпитвателно налягане | Алтернативно тестово налягане | ||
| L175 или A25 | По-малко или равно на 141,3 (5,563) | 60 | 75 |
| L175P или A25P | По-малко или равно на 141,3 (5,563) | 60 | 75 |
| L210 или A | Всякакви | 60 | 75 |
| L245 или B | Всякакви | 60 | 75 |
| L290 – L830 или X42 – X120 |
По-малко или равно на 141,3 (5,563) | 60 | 75 |
| > 141,3 (5,563) до 219,1 (8,625) | 75 | 75 | |
| > 219,1 (8,625) до 508 (20) | 85 | 85 | |
| По-голямо или равно на 508 (20) | 90 | 90 | |
Толерантност на размерите
Толеранс за диаметър и извън-закръгленост
| Определен външен диаметър mm (in) |
Допустими отклонения в диаметъра mm (in) |
Извън--допустими отклонения за закръгленост mm (in) |
||||
| Тръба освен края | Край на тръбата | Тръба с изключение на края | Край на тръбата | |||
| SMLS тръба | Заварена тръба | SMLS тръба | Заварена тръба | |||
| < 60.3 (2.375) | -0,8 (0,031) до +0.4 (0,016) | -0,8 (0,031) до +0.4 (0,016) | 1.2 (0.048) | 0.9 (0.036) | ||
| По-голямо или равно на 60,3 (2,375) до 168,3 (6,625) | ±0.0075D | -0,4 (0,016) до +1.6 (0,063) | 0,02D за D/t По-малко или равно на 75; по споразумение за D/t > 75 | 0,015D за D/t По-малко или равно на 75; по споразумение за D/t > 75 | ||
| > 168,3 (6,625) до 610 (24) | ±0.0075D | ±0,0075D, но максимум ±3,2 (0,125) | ±0,005D, но максимум ±1,6 (0,063) | 0.020D | 0.015D | |
| > 610 (24) до 1422 (56) | ±0.01D | ±0,005D, но максимум ±4,0 (0,160) | ±2.0 (0.079) | ±1.6 (0.063) | 0,015D, но максимум 15 (0,6) за D/t По-малко или равно на 75; по споразумение за D/t > 75 | 0,01D, но максимум 13 (0,5) за D/t По-малко или равно на 75; по споразумение за D/t > 75 |
| > 1422 (56) | Както се договорихме | |||||
Толеранс на дебелината на стената
| Дебелина на стената t мм (инча) |
Допустими отклонения мм (инча) |
| SMLS тръба | |
| По-малко или равно на 4,0 (0,157) | +0.6 (0.024) -0.5 (0.020) |
| >4,0 (0,157) до < 25,0 (0,984) | +0.150t -0.125t |
| По-голямо или равно на 25,0 (0,984) | +3.7 (0,146) или +0.1t, което от двете е по-голямо -3,0 (0,120) или -0,1t, което от двете е по-голямо |
| Заварена тръба | |
| По-малко или равно на 5,0 (0,197) | ±0.5 (0.020) |
| >5,0 (0,197) до < 15,0 (0,591) | ±0.1t |
| По-голямо или равно на 15,0 (0,591) | ±1.5 (0.060) |
Толерантност на дължината
- Допустими отклонения за фиксирани дължини
Допустимото отклонение на дължината е ±500 мм (20 инча).
- Допустими отклонения за тръба с произволна дължина
| Произволно обозначение на дължината м (фута) |
Минимална дължина м (фута) |
Минимална средна дължина за всеки артикул от поръчката м (фута) |
Максимална дължина м (фута) |
| Резбована-и-свързана тръба | |||
| 6 (20) | 4.88 (16.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5) | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 6.71 (22.0) | 10.67 (35.0) | 13.72 (45.0) |
| Тръба с обикновен{0}}край | |||
| 6(20) | 2.74 (9.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5) | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 4.27 (14.0 | 10.67 (35.0) | 13.72 (45.0) |
| 15 (50) | 5.33 (17.5) | 13.35 (43.8) | 16.76 (55.0) |
| 18 (60) | 6.40 (21.0) | 16.00 (52.5) | 19.81 (65.0) |
| 24 (80) | 8.53 (28.0) | 21.34 (70.0) | 25.91 (85.0) |
Допустими отклонения за праволинейност
Общото отклонение на дължината на тръбата от права линия трябва да бъде по-малко или равно на 0,2 % от дължината на тръбата.
Локално отклонение от права линия на дължина от 1,5 m (5,0 фута) в края на тръбата трябва да бъде по-малко или равно на 3,2 mm (0,125 in).
Допустими отклонения за скосен край
Ъгъл на скосения краен 30 градуса -35 градуса, коренна повърхност 0,8 – 2,4 мм (0,031 – 0,094 инча).
Максимално допустима височина на заваръчния шев за SAW и COW тръба (освен в краищата на тръбата)
| Определена дебелина на стената мм (инча) |
Височина на заваръчния шев, mm (in), макс | |
| Вътрешно мънисто | Външно мънисто | |
| По-малко или равно на 13,0 (0,512) | 3.5 (0.138) | 3.5 (0.138) |
| > 13.0 (0.512) | 3.5 (0.138) | 4.5 (0.177) |
