EN 10219|BS EN 10219 Кухи конструкционни стоманени тръби Производител и доставчик – Brisk Steel
| Стандартен | EN 10219 / BS EN 10219 |
| Материал | Не-легирани и фино{1}}зърнести стомани |
| Производство | Процес на-студено формовано заваряване |
| Клас не{0}}легирана стомана | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
|
Фино зърноКлас стомана
|
S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH, S275MH, S275MLH, S355MH, S355MLH, S420MH, S420MLH, S460MH, S460MLH |
| Приложение |
Структурно използване |
| Покритие | Подходящ за горещо поцинковане |
Какво представлява EN 10219?
Условия за доставка
Химичен състав
За структурни кухи профили от не-легирана стомана
|
Химичен състав - Анализ на отливките за дебелина на продукта По-малка или равна на 40 mm
|
||||||||
| Степен на стомана | Тип на дезоксидацияa |
% от масата, максимум | ||||||
| C | Si | Мн | P | S | N b | |||
| Име на стомана | Стоманен номер | |||||||
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
|
aМетодите за дезоксидация се обозначават, както следва: cКато валцувани или нормализирани/нормализирани валцовани (N) за стомани с качества JR, J0, J2 и K2 стомана с качества. |
||||||||
За структурни кухи профили от фино{0}}зърнеста стомана
-
състояние на суровината N
|
Химичен състав - Анализи на отливки за дебелини на продукта По-малко или равно на 40 mm състояние на суровината Na
|
|||||||||||||||||
| Клас стомана | Тип дезоксидацияb |
Класификация c |
% от масата | ||||||||||||||
| Име на стомана | Стоманен номер | C макс. |
Si макс. |
Мн | P макс. |
S макс. |
Nb макс. |
V макс. |
Всичко общоd мин. |
Ти макс. |
Кр макс. |
Ni макс. |
мо макс. |
Cue макс. |
N макс. |
||
| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 |
0.50 - |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 |
0.90 - |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | СС | 0.22 | 0.60 |
1.00 - |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
|
aнормализирана/нормализирана валцована (N) за стомани с качества N и NL
bМетодът на дезоксидация се обозначава, както следва:
GF=Напълно умъртвена стомана, съдържаща азот-свързващи елементи в количества, достатъчни за свързване на наличния азот и имаща финозърнеста структура.
cQS=качествена стомана; SS=специална стомана.
dАко присъстват достатъчно N{0}}свързващи елементи, минималното общо съдържание на Al не се прилага.
eАко съдържанието на мед е по-голямо от 0,30 %, тогава съдържанието на никел трябва да бъде поне половината от съдържанието на мед.
|
|||||||||||||||||
-
състояние на суровината M
|
Химичен състав - Анализ на отливките за дебелини на продукта По-малки или равни на 40 mm, състояние на суровината Ma
|
|||||||||||||||
| Клас стомана | Тип дезоксидацияb |
Класификация c |
% от масата | ||||||||||||
| Име на стомана | Стоманен номер | C макс. |
Si макс. |
Мн | P макс. |
S макс. |
Nb макс. |
V макс. |
Всичко общоd мин. |
Ти макс. |
Ni макс. |
моe макс. |
N макс. |
||
| S275MH | 1.8843 | GF | СС | 0.13 | 0.50 | 1.50 | 0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.05 | 0.20 | 0.10 | 0.020 |
| S275MLH | 1.8844 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||
| S355MH | 1.8845 | GF | СС | 0.14 | 0.50 | 1.50 | 0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.10 | 0.02 | 0.05 | 0.20 | 0.10 | 0.020 |
| S355MLH | 1.8846 | 0.14 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||
| S420MH | 1.8847 | GF | СС | 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.05 | 0.20 | 0.10 | 0.020 |
| S420MLH | 1.8848 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||
| S460MH | 1.8849 | GF | СС | 0.16 | 0.60 | 1.70 | 0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.05 | 0.20 | 0.10 | 0.025 |
| S460MLH | 1.8850 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||
|
aтермомеханично валцовани (М) за стомани с качество М и МЛ
bМетодът на дезоксидация се обозначава, както следва:
GF=Напълно умъртвена стомана, съдържаща азот-свързващи елементи в количества, достатъчни за свързване на наличния азот и имаща финозърнеста структура.
cSS=специална стомана.
dАко присъстват достатъчно N{0}}свързващи елементи, минималното общо съдържание на Al не се прилага.
eОбщата сума на Cr, Cu и Mo не трябва да бъде по-висока от 0,60 %.
|
|||||||||||||||
Въглеродна еквивалентна стойност
- Максимален CEV от не{0}}нелегирана стомана:
| Максимална стойност на въглероден еквивалент (CEV) въз основа на анализ на отливката | ||
| Клас стомана | Максимален CEV в % за определени дебелини в mm | |
| Име на стомана | Стоманен номер | По-малко или равно на 40 |
| S235JRH | 1.0039 | 0.35 |
| S275J0H | 1.0149 |
0.40 |
| S275J2H | 1.0138 |
0.40 |
| S355J0H | 1.0547 | 0.45 |
| S355J2H | 1.0576 | 0.45 |
| S355K2H | 1.0512 | 0.45 |
-
Финозърнеста стомана Максимален CEV:
| Максимална стойност на въглероден еквивалент (CEV) въз основа на анализ на отливката | ||
| Клас стомана | Максимален CEV в % за определени дебелини в mm | |
| Име на стомана | Стоманен номер | По-малко или равно на 40 |
|
S275NH S275NLH |
1.0493 1.0497 |
0.40 |
|
S275MH S275MLH |
1.8843 1.8844 |
0.34 |
|
S355NH S355NLH |
1.0539 1.0549 |
0.43 |
|
S355MH S355MLH |
1.8845 1.8846 |
0.39 |
|
S420MH S420MLH |
1.8847 1.8848 |
0.43 |
|
S460NH S460NLH |
1.8953 1.8956 |
0.53 |
|
S460MH S460MLH |
1.8849 1.8850 |
0.46 |
Механични свойства
За структурни кухи профили от не-легирана стомана
|
Механични свойства на кухи профили от не-легирана стомана с дебелина, по-малка или равна на 40 mm
|
||||||||
| Име на стомана |
Минимална граница на провлачване RеХ MPa |
Якост на опън Rm MPa |
Минимално удължение Аd % |
Минимална енергия на удара KVe J |
||||
|
Определена дебелина мм |
Определена дебелина мм |
Определена дебелина мм |
при температура на изпитване от | |||||
| По-малко или равно на 16 | >16 По-малко или равно на 40 | <3 | По-голямо или равно на 3 По-малко или равно на 40 | По-малко или равно на 40 | -20 градуса | 0 градуса | 20 градуса | |
| S235JRH a | 235 | 225 | 360 – 510 | 360 – 510 | 24 b | - | - | 27 |
| S275J0H a | 275 | 265 | 430 – 580 | 410 – 560 | 20 c | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H a | 355 | 345 | 510 – 680 | 470 – 630 | 20 c | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 f | - | - | |||||
|
a Свойствата на удар се проверяват само когато е посочена опция 1.3.
|
||||||||
За структурни кухи профили от фино{0}}зърнеста стомана
-
Състояние на суровината N:
|
Механични свойства на кухи профили с дебелина, по-малка или равна на 40 mm
|
||||||
| Име на стомана |
Минимална граница на провлачване RеХ MPa |
Якост на опън Rm MPa |
Минимално удължение Аa b % |
Минимална енергия на удара KVc J |
||
|
Определена дебелина мм |
Определена дебелина мм |
Определена дебелина мм |
При температура на изпитване от | |||
| По-малко или равно на 16 | >16 По-малко или равно на 40 | По-малко или равно на 40 | По-малко или равно на 40 | -50 градуса | -20 градуса | |
| S275NH | 275 | 265 | 370 – 510 | 24 | - | 40 d |
| S275NLH | 27 | - | ||||
| S355NH | 355 | 345 | 470 – 630 | 22 | - | 40 d |
| S355NLH | 27 | - | ||||
| S460NH | 460 | 440 | 540 – 720 | 17 | - | 40 d |
| S460NLH | 27 | - | ||||
|
a За профили с размери D/T < 15 (кръгли) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратни и правоъгълни) минималното удължение се намалява с 2.
b За дебелини < 3 mm вижте 9.2.2.
c За свойствата на удар на пробите за изпитване с намалено сечение вижте 6.7.2.
d Тази стойност съответства на 27J при –30 градуса (вижте EN 1993-1-1).
|
||||||
- Състояние на суровината M:
|
Механични свойства на кухи профили с дебелина, по-малка или равна на 40 mm
|
||||||
| Име на стомана |
Минимална граница на провлачване RеХ MPa |
Якост на опън Rm MPa |
Минимално удължение Аa b % |
Минимална енергия на удара KVc J |
||
| Посочена дебелина mm | Посочена дебелина mm | Посочена дебелина mm | при температура на изпитване от | |||
| По-малко или равно на 16 | >16 По-малко или равно на 40 | По-малко или равно на 40 | По-малко или равно на 40 | – 50 градуса | – 20 градуса | |
| S275MH | 275 | 265 | 370 – 510 | 24 | - | 40 d |
| S275MLH | 27 | - | ||||
| S355MH | 355 | 345 | 470 – 610 | 22 | - | 40 d |
| S355MLH | 27 | - | ||||
| S420MH | 420 | 400 | 500 – 660 | 19 | - | 40 d |
| S420MLH | 27 | - | ||||
| S460MH | 460 | 440 | 530 – 720 | 17 | - | 40 d |
| S460MLH | 27 | - | ||||
|
a За профили с размери D/T < 15 (кръгли) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратни и правоъгълни) минималното удължение се намалява с 2.
b За дебелини < 3 mm вижте 9.2.2.
c За свойствата на удар на пробите за изпитване с намалено сечение вижте 6.7.2.
d Тази стойност съответства на 27J при –30 градуса (вижте EN 1993-1-1).
|
||||||
Описание на продуктите
Допуски за форма, праволинейност и маса
| Характеристика | Кръгли кухи профили | Квадратни и правоъгълни кухи профили | |
| Дължина на страната mm | Толерантност | ||
| Външни размери (D, B, H) | ±1 % с минимум ± 0,5 mm и максимум ± 10 mm |
H, B < 100 | ±1 % с минимум ± 0,5 mm |
| 100 По-малко или равно на H, B По-малко или равно на 200 | ±0.8 % | ||
| H, B > 200 | ±0.6 % | ||
| Дебелина (T) | За D По-малко или равно на 406,4 mm: T По-малко или равно на 5 mm ± 10%; T > 5 mm ±0,5 mm; | T По-малко или равно на 5 mm ± 10% | |
| За D > 406,4 mm: ±10 % с максимум ±2 mm | T > 5mm ±0,5 mm | ||
| Извън--закръгленост (O) | 2 % за кухи профили със съотношение на диаметъра към дебелината не по-голямо от 100 | - | |
| Вдлъбнатост/изпъкналост (x1, x2) | - | max 0,8 % с минимум mm | |
| Правоъгълност на страната (θ) | - | 90 градуса ± 1 градус | |
| Външен ъглов профил (C1, C2 или R) | - | Вижте таблица 3 | |
| Завъртане (V) | - | 2 mm плюс 0,5 mm/m дължина | |
| Прямост (e) |
0,2 % от общата дължина и 3 mm на всеки 1 m дължина | 0,15 % от общата дължина и 3 mm на всеки 1 m дължина | |
| маса (M) |
±6 % върху индивидуалните доставени дължини | ||
Допустими отклонения на външни ъглови профили
| Дебелина мм |
Външен ъглов профил C1,C2, или Р |
| T По-малко или равно на 6 | 1.6T до 2.4T |
| 6 < T По-малко или равно на 10 | 2.0T до 3.0T |
| T > 10 | 2.4T до 3.6T |
Допустими отклонения по дължина
| Тип дължинаa | Диапазон на дължина или дължина L | Толерантност |
| Произволна дължина | 4000 По-малко или равно на L По-малко или равно на 16000 с диапазон от 2000 за артикул от поръчка | 10 % от доставените секции може да са под минимума за поръчаната гама, но не по-къси от 75 % от минималната дължина на гамата |
| Приблизителна дължина | По-голямо или равно на 4000 | 0 – +50 mm |
| Точна дължинаb | < 6,000 | 0 – +10 mm |
| 6 000 По-малко или равно на L По-малко или равно на 10 000 | 0 – +15 mm | |
| >10,000 | 0 – +5 mm (+1 mm/m) | |
| a Производителят установява по време на запитването и поръчва вида на необходимата дължина и обхвата на дължината или дължината. b Обичайните налични дължини са 6 m и 12 m. |
||
Допустимо отклонение на височината на вътрешния и външния заваръчен шев
| Дебелина, Т | Максимална височина на заваръчния шев, мм |
| По-малко или равно на 14,2 | 3.5 |
| > 14.2 | 4.8 |
Свържете се с НАС
БЪРЗА СТОМАНАе съсредоточен върху производителите и доставчиците на кухи профили, които разполагат с перфектно производствено оборудване и производствени линии, използващи най-вече различни производствени технологии като ERW, LSAW, БЕЗШЕВНИ и др., за производство на различни спецификации на стомана с кухи профили.
Така че свържете се с нас, за да получите най-новата цена на EN 10219 безплатно.