ASTM A106-Стандартна спецификация за безшевни тръби от въглеродна стомана за високотемпературно обслужване
Тръбата ASTM A106 винаги се произвежда по безшевен метод и може да бъде огъната, навита и фланцова.
Размери
1" – 26" в зависимост от съотношението OD спрямо стената
Безшевните тръби ASTM A106 (известни също като тръби ASME SA106) обикновено се използват при изграждането на петролни и газови рафинерии, електроцентрали, нефтохимически заводи, котли и кораби. Тези тръби трябва да пренасят течности, които показват по-високи нива на температура и налягане и газ. Тръбата ASTM A106 включва три степени, A106 степен a, A106 степен b и A106 степен c.
Относно ASTM A106 клас B:
ASTM A106 Grade B Pipe (известен също като ASME SA106 GR.B тръби) се използва в електроцентрали, котли, нефтохимически заводи, петролни и газови рафинерии и кораби, където тръбопроводите трябва да транспортират горещи или студени течности и газове под високи налягания и температури . A106 GR. B Безшевни тръби от въглеродна стомана, A106 Gr B Sch 40 тръба, ASTM A106 Клас B Доставчици на тръби се предлагат в различни тегла, размери и черни и галванизирани степени, както безшевни, така и електрически заварени. ASTM A106 Клас B Размери на тръбите, по-малки от 2" обикновено се доставят като студено изтеглен продукт. 2" и нагоре обикновено са горещо завършени.
Относно ASTM A106 клас C:
ASTM A106 Grade C Pipe (известен също като ASME SA106 GR.C тръби) е въглеродно-манганова стоманена тръба за високотемпературни котли с голям диаметър и прегреватели. Химическият му състав е прост и подобен на въглеродната стомана 20G, но съдържанието на въглерод и манган е по-високо, така че границата на провлачване е с около 12% по-висока от тази на 20G, а пластичността и издръжливостта му не са лоши. Стоманата има прост производствен процес и добра обработка на студено и горещо. Използването му за замяна на 20G колектори (икономайзер, водна стена, нискотемпературен прегревател и колектор за пренагревател) може да намали дебелината на стената с около 10%, което може да спести разходи за материали, да намали натоварването при заваряване и да подобри колекторите Разликата в напрежението при стартиране .
Механични свойства на ASTM A106
|
ASTM A106 |
Степен Б |
Степен C |
|
Якост на опън, мин psi |
60,000 |
70,000 |
|
Якост на провлачване, мин. psi |
30,000 |
40,000 |
Химичен съставна ASTM A106
| елемент | Степен А | Степен Б | Степен C |
| въглероден макс. % | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| Манган % | 0.27 – 0.93 | 0.29 – 1.06 | 0.29 – 1.06 |
| Фосфор макс. % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Сяра макс. % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Силиций, min % | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
Процес
Стоманата трябва да бъде умъртвена стомана, като първичният процес на топене е отворена пещ, основен кислород или електрическа пещ, евентуално комбиниран с отделно обезгазяване или рафиниране. Ако впоследствие се използва вторично топене, като се използва електрошлаково претопяване или вакуумно-дъгово претопяване, топлината се определя като всички слитъци, претопени от една първична топлина.
Допустимо е отливане на стомана на слитъци или нишки. Когато стомани от различни степени се отливат последователно, се изисква идентифициране на получения преходен материал. Производителят отстранява преходния материал чрез всяка установена процедура, която положително разделя класовете.
Термична обработка
Горещо обработената тръба не е необходимо да бъде термично обработена. Когато горещо завършената тръба е топлинно обработена, тя трябва да бъде топлинно обработена при температура от 1200 градуса F (650 градуса) или по-висока.
Студено изтеглената тръба трябва да бъде термично обработена след последното преминаване на студено изтегляне при температура от 1200 градуса F (650 градуса) или по-висока.
Изисквания за огъване
За тръба NPS2 (DN50) и по-малко, достатъчна дължина на тръбата трябва да стои огъната студена на 90 градуса около цилиндричен дорник, чийто диаметър е дванадесет пъти външния диаметър (както е показано в ASME B 36.10M) на тръбата, без да се образуват пукнатини. Когато е поръчана за плътно навиване, тръбата трябва да стои огъната студена на 180 градуса около цилиндричен дорник. чийто диаметър е осем пъти външния диаметър (както е показано в ASME B 36.10M) на тръбата, без повреда.
Хидростатично изпитване
Всяка дължина на тръбата се подлага на хидростатично изпитване без изтичане през стената на тръбата.
Като алтернатива на хидростатичното изпитване по избор на производителя или когато е посочено в поръчката за покупка, е допустимо цялото тяло на всяка тръба да бъде тествано с неразрушителен електрически тест.
Когато хидростатичното изпитване и безразрушителното електрическо изпитване са пропуснати и дължините са маркирани с буквите "NH", сертификатът, където се изисква, ясно посочва "Не е хидростатично тестван", а буквите "NH" се добавят към спецификацията на продукта номер и клас на материала, посочени в сертификата.
Безразрушителен електрически тест
Като алтернатива на хидростатичното изпитване по избор на производителя или когато е посочено в поръчката за покупка като алтернатива или допълнение към хидростатичното изпитване, цялото тяло на всяка тръба трябва да бъде тествано с безразрушителен електрически тест. В такива случаи. маркировката на всяка дължина на тръбата, предоставена по този начин, трябва да включва буквите "NDE". Целта на този неразрушителен електрически тест е да отхвърли тръба с несъвършенства, които произвеждат тестови сигнали, равни или по-големи от тези, произведени от приложимия стандарт за калибриране.
Когато се извършва безразрушителен електрически тест, дължините се отбелязват с буквите "NDE". Сертификатът, където се изисква, трябва да посочва „безразрушителен електрически тест“ и да посочва кой от тестовете е бил приложен. Освен това буквите "NDE" се добавят към номера на спецификацията на продукта и степента на материала, показани в сертификата.
Ултразвуковият тест, посочен в тази спецификация, е в състояние да открие наличието и местоположението на значителни надлъжно или периферно ориентирани несъвършенства: обаче, различно ориентирани несъвършенства. Ултразвуковото изследване не е непременно способно да открие кратко, дълбоко несъвършенство.
Изследването на вихрови токове, посочено в тази сепификация, има способността да открива значителни несъвършенства, особено от късия рязък тип.
Изследването на изтичане на поток, посочено в тази спецификация, е в състояние да открие наличието и местоположението на значителни надлъжно или напречно ориентирани несъвършенства, но трябва да се използват различни техники за откриването на такива различно ориентирани несъвършенства.
