Предотвратяването на корозията на стоманени тръби винаги е проблем при изграждането на големи проекти. Антикорозионната -стоманена тръба, използваща транспортен тръбопровод, цитиран от използването на околната среда и транспортната среда, корозионна химическа или електрохимична реакция на тръбопровода. Или чрез метаболитните дейности на микроорганизмите за забавяне или предотвратяване на корозия и влошаване на качеството на тръбата.
За избора на анти{0}}корозионен материал от стоманени тръби това ще бъде по-важно. Добрият анти{2}}корозивен материал ще защити стоманената тръба с дълъг живот. Ето анти-корозионния материал, който обикновено се избира в анти-корозионния. Анти{7}}корозионните тръбопроводни материали включват основно 2/3P анти{10}}корозия (полиетилен), 2/3PE анти-корозия (полипропилен), еднослоен епоксиден прах против-корозия, епоксиден въглищен катран против-корозия и др.
Стоманената тръба на външната стена е антикорозионна-форма като тази.
3PE анти{1}}корозионна защита обикновено се състои от 3 слоя:
One layer of epoxy powder (FBE>100um)
Дву{0}}слойно лепило (AD) 170-250um
Три{0}}слоен полиетилен (РЕ) 1,8-3,7 мм
Анти{0}}корозионна конструкция
Конструкцията на покритието има голямо влияние върху характеристиките на покритието. Има някои неуспехи за постигане на очаквания анти-корозионен ефект поради неправилни строителни методи. Единственият начин покритието да постигне високо качество. Трябва да се определя строго от конструктивното им състояние, могат ли да образуват нормално покритие и да постигнат очаквания анти-ефект на защита от корозия.
1. Субстратът трябва да бъде подложен на стриктна повърхностна обработка.
2. Да се осигури необходимата дебелина на покритието
3. Контролирайте факторите на околната среда като температура и влажност на мястото на боядисване
4. Контролирайте времето за интервал на нанасяне на покритие
Има различни анти{0}}корозионни начини за защита на стоманената тръба. Ето го.
1. Намажете с грес - неизискващата среда за атмосферна корозия.
Смазочното покритие е сухо масло за клас на основните филмови покрития. Което се характеризира с лекота на производство, добра способност за четка, добра устойчивост на атмосферни влияния върху повърхността на обекта, евтин, гъвкав филм. Изсушаващите масла често се комбинират със състава на пигмента против-ръжда на боята против-ръжда, използвана в-нечувствителната на корозия атмосферна среда.
2. Селска боя
Лакът е известен още като лак, боя, е един от нашите специалитети. Урушиолът е основният компонент на лака, съдържащ до 30% до 70%. Колкото по-високо е съдържанието на урушиолов лак, толкова по-добро е качеството. Държава силна адхезия на боята, здрав филм, добър гланц, устойчив е на корозия на почвата, отколкото на водоустойчивост, масло. Недостатъкът е токсичен, лесен за предизвикване на кожни алергии. В допълнение, той е устойчив на силни окислители, алкална устойчивост е лоша. Сега много-модифицирана лакова боя в различна степен, за да се преодолеят тези недостатъци.
3. Покритие с фенолна смола
Алкохоло{0}}разтворима фенолна смола, модифицирана фенолна смола, фенолна смола или други подобни. Алкохол-разтворимата фенолна смола, устойчивост на корозия е по-добра, неудобството, но конструкцията не е много добра гъвкавост, адхезия, има ограничено приложение. Следователно често се изисква модифицирана фенолна смола. Като колофон-модифицирана фенолна смола и рафиниране на тунгово масло, добавянето на различни пигменти може да се получи чрез смилане на различни емайли, здрав филм, евтин и широко използван за мебели, врати и прозорци, боядисване. Адхезия на покритие от чиста фенолна смола, водоустойчивост на топлина, устойчивост на корозия, добра устойчивост на атмосферни влияния.
4. Епоксидни покрития
Добра адхезия на епоксидни покрития имат отлична адхезия към метал, бетон, дърво, стъкло и др.; алкали, масло и вода, отлични електроизолационни свойства. Въпреки това, устойчивостта на стареене. Епоксидното анти{3}}корозионно покритие обикновено се състои от два компонента на епоксидна смола и втвърдяващ агент. Естеството на втвърдяващия агент също влияе върху ефективността на филма. Често използваните втвърдители са ① мастни амини и техните модифицирани съединения. Характеристиките могат да бъдат излекувани при нормална температура, по-голямата токсичност на немодифицираните алифатни амини. ② ароматни амини и техните модифицирани продукти. Характеристиките на реакцията са бавни и често се налага да се втвърдяват чрез топлина. (3) полиамидна смола. Характеризира се с добра устойчивост на атмосферни влияния, по-малко токсичен, добра еластичност, устойчивостта на корозия може да бъде малко по-малка. ④ фенолни смоли, карбамидни смоли и други синтетични смоли. Тези смоли и епоксидни смоли и омрежен филм след изпичане при висока температура, филмът има изключителна устойчивост на корозия и има добри механични свойства и декоративни. Боята от епоксидна естерна смола е епоксидна естерна смола като филм-образуваща субстанция в еднокомпонентни покривни системи. Епоксидна естерна смола от епоксидна смола и естерифицирана мастна киселина от растително масло колективно направени. Боята и общите епоксидни покрития в сравнение с по-ниска-цена, слаба алкална устойчивост. Обикновено се използва за различни грундове за метал и антикорозионна боя за външно оборудване на химически заводи.
5. Полиуретанови покрития
Полиуретанова смола за анти{0}}корозионни покрития често съдържа два компонента: изоцианатна група-NCO и хидрокси. При използване на дву-компонентно смесване реакцията на втвърдяване генерира полиуретан (PU).
Характеристики: ① физични и механични свойства на полиуретанови покрития. Твърд филм, гъвкав, ярък, плътен, устойчив-на износване, силна адхезия. ② устойчивост на корозия е отлична. Масло, киселини, химикали и промишлени емисии. Устойчивостта на алкали е малко по-ниска от епоксидните покрития. ③ устойчивост на стареене от епоксидна боя. Обикновено се използва като горно покритие, но може да се използва и като грунд. ④ полиуретанова смола и разнообразие от смесими смоли, рецептата може да се коригира в рамките на широк диапазон на употреба, за да отговори на различни изисквания. ⑤ може да се втвърди при стайна температура или топлинно втвърдяване, може да се втвърди при ниски температури (0 градуса). ⑥ полиизоцианат компонент лоша стабилност при съхранение трябва да се изолира от влага, за да се избегне желе. Високата цена на полиуретановите покрития, но дълъг живот.
6. Полиетилен, покритие от полипропиленова смола
Анти{0}}корозионните покрития от полиетиленова смола са мономер, направен от смола за покритието на филм{1}}образуващото вещество. Масово производство на полиетиленово покритие. Силно уплътняваща полиетиленова тръба против -корозия, висока механична якост, водоустойчива и здрава, стабилно качество, удобна конструкция, приложимост и не замърсява околната среда. PE
7. Покритие от фуранова смола
Покритията от фуранова смола са устойчиви на различни не-окисляващи минерални киселини, електролитен разтвор и различни органични разтворители, а алкалната устойчивост също е много видна, но лош антиоксидант. Серията от анти-корозионни покрития от фуранова смола, включително бои от смола с фурфурил алкохол, покрития от смола от фурфурал ацетон формалдехид и модифицирана боя от фуранова смола.
8. Сфалтово покритие
Асфалтът е едно от важните анти{0}}корозионни покрития. Особено в каменовъглен катран, евтините покрития от каменовъглен катран имат следните предимства: ① вода, потопена във вода за 10 години и нейната водопоглъщаемост от само 0,1% до 0,2%; ② устойчив на известна химическа ерозия на медиите; ③ върху стоманената повърхност все още не е напълно ръждясала добрата омокряемост; ④ твърдо съдържание да бъде дебел-филм; ⑤ евтино. Недостатъкът е, че зимната свежест, летните горещини са слаби и след излагане на някои съставки летливото бягство причинява напукване на филма на боята. Тези недостатъци могат да бъдат подобрени чрез добавяне на друга смола. Като например добавяне на суха асфалтова боя с хлориран каучук, за подобряване на недостатъците на зимата свеж лято меко; добавяне на епоксидно асфалтово покритие от епоксидна смола, получени предимства както на асфалтовото покритие, така и на епоксидните покрития, анти-корозия много доволен от резултатите. Асфалтовото покритие на дъното на контейнера, дъното на лодката, портата на дока, кофердама използва добър анти{11}}корозионен ефект.
9. Тежки анти{1}}корозионни покрития
Тежкото анти{0}}корозионно покритие е сравнително общо анти-корозионно покритие. При тежки условия на корозия, отколкото при общите корозионни покрития, анти-корозионният ефект е няколко пъти по-голям от анти-корозионните покрития. Което се характеризира с устойчивост на силна корозивна среда, изключителна производителност, издръжливост и експлоатационен живот от повече от няколко години. Използва се главно за морски конструкции и химическо оборудване, резервоари за съхранение и тръбопроводи.
