Японският индустриален стандарт JIS G3444 е стандартът за тръби от въглеродна стомана, използвани в общи структурни приложения и приложения с ниско налягане като инженерство, архитектура, пилоти, строителство и други приложения с общо предназначение.Тръбите от въглеродна стомана са известни също като черни стоманени тръби. Стандартът JIS G3444 обхваща размерите, допустимите отклонения, методите за изпитване и материалите за тръби от въглеродна стомана, използвани в общи структурни приложения и приложения с ниско налягане. Стандартът не обхваща тръби от въглеродна стомана, използвани в приложения с високо налягане.
Клас стомана на JIS G3444 тръби
STK 290
STK 400
STK 490
STK 500
STK 540
Класификация и символи на JIS G3444 стоманени тръби
Тръбите JIS G3444 трябва да бъдат класифицирани в пет степени, а символите за степен и метод на производство трябва да бъдат както е дадено по-долу.| Символ на степен | Символ на метода на производство | ||
|---|---|---|---|
| Метод за производство на тръби | Метод на довършителни работи | Маркиране | |
| STK 290 | Безшевно: S Електросъпротивително заваряване: E Челно заварено: B Автоматично електродъгово заваряване: A | Горещо завършено: H Студено завършено: C Като електросъпротивително заварено: G | Горещо завършена безшевна стоманена тръба: -SH Студено завършена безшевна стоманена тръба: -SC Като електросъпротивително заварена стоманена тръба: -EG Горещо завършена ERW стоманена тръба: -EH Студено завършена ERW стоманена тръба: -EC Челно заварена стоманена тръба: -B Автоматична дъга заварена стоманена тръба: -A |
| STK 400 | |||
| STK 490 | |||
| STK 500 | |||
| STK 540 | |||
| 1. Размерите се отбелязват с външен диаметър и дебелина на стената. 2. Име на производителя или неговата идентификационна марка. 3. Символ, указващ вида на покритието (в случай на използване на стоманен лист с покритие или стоманена лента с покритие). Това съкращение за този символ трябва да бъде съгласувано между купувача и производителя. | |||
Химичен състав на JIS G3444
Тръбите трябва да бъдат изследвани съгласно стандарта и резултатите от топлинния анализ трябва да съответстват на тези в таблицата по-долу. Когато клиентът поиска анализ на продукта, тръбата трябва да бъде тествана съгласно стандарта и получените стойности за анализ на продукта трябва да отговарят на критериите в таблицата в рамките на допустимите отклонения, посочени в таблицата на JIS G 0321.| Символ на степен | C | Si | Мн | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| JIS G3444 STK 290 | – | – | – | 0.050 макс. | 0.050 макс. |
| JIS G3444 STK 400 | 0.25 макс. | – | – | 0.040 макс. | 0.040 макс. |
| JIS G3444 STK 490 | 0.18 макс. | 0.55 макс. | 1,65 макс. | 0.035 макс. | 0.035 макс. |
| JIS G3444 STK 500 | 0.24 макс. | 0.35 макс. | 0.30 до 1.30 | 0.040 макс. | 0.040 макс. |
| JIS G3444 STK 540 | 0.23 макс. | 0.55 макс. | 1,50 макс. | 0.040 макс. | 0.040 макс. |
| Забележки: 1. Ако е необходимо, могат да се добавят други сплавни елементи, различни от посочените в тази таблица. 2. За STK540 химическият състав на тръбите с дебелина на стената над 12,5 mm може да бъде договорен между купувача и производителя. | |||||
Механични свойства на JIS G3444
- Якост на опън и граница на провлачване или допустимо напрежение
За да се гарантира качеството на стоманените тръби, те трябва да бъдат направени от висококачествени стоманени листове или ленти. След това тези материали трябва да бъдат тествани, за да се потвърди тяхната якост на опън, граница на провлачване и напрежение при доказване. Якостта на опън в зоната на заваръчния шев също е важен фактор и това също трябва да се потвърди. Въпреки това, ако купувачът одобри, тестът за якост на опън в заваръчния шев може да бъде пропуснат. Всички тези фактори са важни, за да се гарантира, че стоманените тръби са с най-високо качество и ще могат да издържат на всяко натоварване или тежест, които са поставени върху тях.
| Символ на степен | Якост на опън N/mm2 | Граница на провлачване или граница на провлачване N/mm2 | Опън на заваръчния шев N/mm2 | Устойчивост на сплескване | Огъваемост | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Разстояние между плоските плочи (H) | Ъгъл на огъване, а) | Вътрешен радиус | ||||
| Приложим външен диаметър | ||||||
| Всички външни диаметри | Всички външни диаметри | Всички външни диаметри | Всички външни диаметри | 50 mm или по-малко | ||
| JIS G3444 STK 290 | 290 мин. | – | 290 мин. | 2/3D | 90 градуса | 6D |
| JIS G3444 STK 400 | 400 мин. | 235 мин. | 400 мин. | 2/3D | 90 градуса | 6D |
| JIS G3444 STK 490 | 490 мин. | 315 мин. | 490 мин. | 7/8D | 90 градуса | 6D |
| JIS G3444 STK 500 | 500 мин. | 355 мин. | 500 мин. | 7/8D | 90 градуса | 6D |
| JIS G3444 STK 540 | 540 мин. | 390 мин. | 540 мин. | 7/8D | 90 градуса | 6D |
| ЗАБЕЛЕЖКА 1 В тази таблица D означава външния диаметър на тръбата. ЗАБЕЛЕЖКА 2 1 N/mm 2=1 MPa Забележка а) Ъгълът на огъване се измерва от началната точка на огъване. | ||||||
- Сплескване
Тестът за сплескване е метод за изпитване за дефекти или пукнатини в безшевни стоманени тръби, електросъпротивителни заварени стоманени тръби или челно заварени стоманени тръби. Тестът включва поставяне на тръбата между две плочи и прилагане на натиск върху горната плоча. Разстоянието между плочите се регулира, за да се гарантира, че тестът е точен. Тестът за сплескване е важна част от контрола на качеството на стоманените тръби и помага да се гарантира, че тръбите нямат дефекти.
- Огъваемост
Тръбите с външен диаметър 50 mm или по-малко могат да бъдат определени за тяхната способност за огъване вместо способността им да бъдат сплескани. Други тръби трябва да бъдат тествани за огъване по стандарта, а тестовото парче трябва да бъде без дефекти или пукнатини. Допустимият ъгъл на огъване и вътрешният радиус на огъване са посочени в таблицата по-горе. Това гарантира, че тръбите отговарят на необходимите стандарти за безопасност и могат да издържат на определеното налягане.
Допустими отклонения на размерите на JIS G3444
- Допустимо отклонение на външния диаметър a)
| Класификация | Външен диаметър b) | Допустими отклонения на | Приложимо разделение |
|---|---|---|---|
| Външен диаметър c) | |||
| клас 1 | Под 50 мм | ± 0,5 мм | Прилага се, когато няма спецификация. Приложимо за горещо обработени безшевни стоманени тръби. |
| 50 mm или повече | ± 1% | ||
| клас 2 | Под 50 мм | ± 0.25 mm | Прилага се при наличие на спецификация. Не е приложимо за горещо обработени безшевни стоманени тръби. |
| 50 mm или повече | ± 0.5% | ||
| Бележки | a) За локални части, като ремонтирани части, ако може да се потвърди, че дебелината на стената е в рамките на допустимото отклонение в таблицата по-долу, не е необходимо да се прилага допустимото отклонение на външния диаметър от тази таблица. | ||
| b) Методът за измерване на външния диаметър на тръби с външен диаметър над 350 mm може да се определи от дължината на обиколката. Взаимното преобразуване на външния диаметър D и дължината на обиколката l трябва да бъде по следната формула: D=l / π където D: външен диаметър (mm) l: дължина на обиколката (mm) π:3,1416 | |||
| в) Допустимите отклонения на външния диаметър на краищата на електросъпротивително заварени и автоматично електродъгово заварени стоманени тръби с външен диаметър над 350 mm трябва да бъдат ±0,5%. | |||
- Допустимо отклонение на дебелината на стената a)
| Класификация | За безшевни стоманени тръби | За различни от безшевни стоманени тръби | Приложимо разделение | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Дебелина на стената | Толеранс на дебелината на стената | Дебелина на стената | Толеранс на дебелината на стената | ||
| клас 1 | Под 4 мм | +0.6 мм, -0.5 мм | Под 4 мм | +0.6 мм, -0.5 мм | Прилага се, когато няма спецификация. Приложимо за горещо обработени безшевни стоманени тръби. |
| 4 mm или повече | +15%, -12.5% | 4 mm или повече до и без 12 мм | +15%, -12.5% | ||
| 12 mm или повече | +15%, -1,5 mm | ||||
| клас 2 | Под 3 мм | ±0,3 мм | Под 3 мм | ± 0,3 мм | Прилага се при наличие на спецификация. Не е приложимо за горещо обработени безшевни стоманени тръби. |
| 3 мм или повече | ±10% | 3 мм или повече до и без 12 мм | ±10% | ||
| 12 mm или повече | +10%,-1.2 мм | ||||
| Бележки | a) Допустимите отклонения на дебелината на стената на тръбите с външен диаметър над 1016,0 mm могат да бъдат договорени между производителя и купувача. | ||||
