Спазването на стандарта не е същото като напасването на работата

Всяка поръчка на стоманени тръби, която се обърка след доставката, почти винаги преминава проверка на излизане от вратата на завода. Сертификатът за изпитване на мелницата се проверява, химията е в обхвата, толерансът на размерите е в публикуваната таблица - и тръбата все още се оказва грешен избор за проекта. Това не е проблем с дефект. Това е разлика между това, което стандартът действително гарантира, и това, което конкретно приложение действително се нуждае, и се появява на повече места в доставките на стоманени тръби, отколкото повечето купувачи очакват.

Съществува стандарт за материали като ASTM A53, ASTM A106, ASTM A252, JIS G 3466 или EN 10219, за да се гарантира пода: минимални химични граници, минимални механични свойства и граница на толеранс на размерите, в която мелницата трябва да остане. Това е истинска и ценна гаранция - това позволява на купувач в една страна да поръча от мелница в друга и да се довери на материала, без лично да проверява пещта. Но подът не е същото като пасването. Стандартът ви казва, че тръбата няма да падне под определена базова линия. Не казва нищо за това дали тази базова линия е правилната базова линия за вашето конкретно състояние на услугата, вашия специфичен процес на производство или изискванията за документация на вашия специфичен проект.

Това разграничение звучи очевидно, но на практика е лесно да се изпусне от поглед, тъй като спецификационният лист обикновено е единственият документ, който пътува с поръчката. Купувачът изважда таблицата с размерите на стандарта, потвърждава, че размерът и графикът са посочени и третира „посочено в стандарта“ като еквивалентно на „правилно за тази работа“. През повечето време този пряк път работи добре. Случаите, в които не е склонен да се групира в няколко повтарящи се модела.

Някои стандарти са написани около химията и якостта, точка, без препратка към средата, в която тръбата действително ще седи.ASTM A252, основният американски стандарт за пилоти, е ясен пример: той определя степента и толеранса на размерите на тръбните пилоти, но няма какво да каже къде по дължината на пилота корозията действително ще се случи най-бързо. Морската купчина преминава през няколко отделни зони на корозия по дължината си - атмосферна, пръскаща, приливна, потопена и заровена - и само зоната на пръскане може да загуби дебелина на стената няколко пъти по-висока от скоростта на потопената секция, тъй като многократното намокряне и изсушаване поддържа кислорода и солта непрекъснато налични на стоманената повърхност. A252-съвместима тръба, поръчана с една плоска дебелина на стената за цялата дължина на пилота, отговаря напълно на стандарта. Той просто не отразява къде тази купчина всъщност ще загуби материал първо и спецификация, написана без специфично за зоната допустимо корозионно покритие или план за покритие, може да изглежда завършена, докато конструкцията не бъде в експлоатация няколко години.

ASTM A53е стандарт за-тръбопроводи под налягане - той управлява самата стомана, нейния химичен състав, нейната здравина, нейното ниво на налягане. Не казва нищо за облицовка, външно покритие или тип на съединението, защото това не са свойства на материала на тръбата; те са свойства на тръбопроводната система, част от която тръбата става. Това е разумен обхват за обща спецификация-на тръби за налягане. Превръща се в проблем, когато купувачът третира съвместим сертификат на мелница A53 като потвърждение, че тръбата е готова за действителната си експлоатация, а не като потвърждение на един слой в много-слойна система. Вкопан водопровод, изграден от гола тръба A53 без външно покритие, е напълно{10}}съвместим със стандарта и е напълно изложен на корозия-отстрани на почвата, за която стандартът никога не е бил писан. Същият модел - базов стандарт обхваща материала, а не системата - се повтаря в обхвата на покритието, облицовката, изолацията и катодната защита, навсякъде, където купувачът използва повторно общ лист със спецификации на материала, без отделно да уточнява какво се увива около тръбата, след като е инсталирана.

 

 

 

Този е по-фин, защото не включва нищо, което липсва в стандарта -, включва собствения диапазон на толерантност на стандарта, който е по-широк, отколкото може да толерира конкретен процес надолу по веригата.ASTM A106задава диапазон на толерантност на размерите за OD и дебелина на стената и всяка топлина, която попада някъде вътре в този диапазон, е напълно съвместима. При единичен тръбопровод този диапазон е невидим; никой не забелязва няколко десети от милиметъра вариация на OD между две стави, заровени на стотина метра една от друга. При сглобяем монтаж на макара с фиксирани шарки на болтовете на фланеца, плътно-прилягащи връзки с клинове или множество идентични макари, които трябва да бъдат заварени в една плъзгача без регулиране на полето, две напълно съвместими нагрявания, разположени в противоположните краища на една и съща лента на толеранс, могат да създадат шарка на болтовете, която е отклонена с няколко градуса, след като и двете макари са заварени. Нищо не е подвело стандарта. Толерансът на стандарта е просто написан за приемане на материала, а не за гарантирана взаимозаменяемост между две различни производствени серии.

Студено{0}}формовани квадратни и правоъгълни кухи профили -EN 10219, ASTM A500 - улавят реално подобрение на якостта в ъглите от ефекта на студената-работа от самия процес на формоване, а правилата за проектиране на EN и AISC позволяват това подобрение да се използва при изчисленията на капацитета. Това подобрение е заложено в продукта, а не в оценката. Заварена остра{4}}ъглова кутийна секция, произведена от плоска плоча, съединена в ъглите вместо студено-оформена от една непрекъсната лента, не преминава през тази стъпка на формоване и не носи същото подобрение на свойствата на ъглите - тя е толкова здрава, колкото основната плоча и ъгловата заварка. Заменете едното с другото, защото степента и външните размери изглеждат еквивалентни при бързо сравнение, а изчислението на структурния капацитет, което предполага стандартни студено{8}}формовани ъглови свойства, сега проверява грешния продукт, без някой да е променил число в електронната таблица.

Не всяко несъответствие е техническо.STKR400 и STKR490 на JIS G 3466класовете често са близки по механични показатели до клас EN 10219 или ASTM A500 с прикрепени различни номера и купувачът, сравнявайки чисто силата, може разумно да заключи, че стандартите са взаимозаменяеми. Но когато спецификацията на проекта назовава JIS G 3466 директно -, което се случва често при японски-свързани инсталации, където изискването обикновено произтича от собствените вътрешни инженерни стандарти на клиента, а не от самото структурно изчисление - сравнима EN или ASTM секция не отговаря на това изискване, без значение колко близо са имотите, тъй като спецификацията изисква стандарта и свързания с него формат на документация, не просто числов резултат. Сертификат на мелница, форматиран за отчитане на ASTM, не преминава преглед на документи, който проверява за JIS-методи за изпитване във формат и записи за вземане на проби, дори когато основната стомана би била приемлива и в двата случая.

Петте модела по-горе споделят второ нещо освен първопричината: цената за улавяне на всеки един се движи само в една посока и се движи бързо. Хванат на етапа на цитиране, всеки един от тях е разговор - надбавка за дебелина на стена-, добавена към чертеж, опция за облицовка, добавена към артикул от поръчка за покупка, бележка за източник на една топлина вместо две, структурно предположение, повторно -проверено спрямо действителния продукт, който се замества, формат на сертификат, потвърден преди началото на работата на мелницата. Нищо от това не променя датата на доставка по никакъв смислен начин и нищо от това не променя единичната цена с повече от малък процент.

Уловени след изпращането на тръбата, всяка от тях се превръща в различен вид разходи. Допускането на корозия, пропуснато на морски пилот, не се коригира с телефонно обаждане -, а се коригира години по-късно с подводно модернизирано обвиване на конструкция, която вече е в експлоатация. Пролуката в облицовката на водопровода не е фиксирана в двора - тя е коригирана чрез изкопаване на заровена тръба, която вече е запълнена. Проблем с -монтирането, открит при сглобяването на макарата, не се коригира с бележка до мелницата - той се коригира с подрязване на място, преработка на заваряване и фиш от график на активен производствен етаж. Структурно заместване, открито след рязане на стомана, не се коригира с имейл -, а се коригира чрез повторна-проверка на изчисление под натиск по график с грешен материал, който вече се намира в двора. А несъответствие в документацията, открито при проверка на бюрото на клиента, не се коригира с поясняваща бележка - то се коригира чрез повторно-поръчване на правилния стандартен материал и поглъщане на времето за изпълнение, което струва по вече-изпълнен график.

Нито една от тези-поправки на късен етап не е скъпа, защото самата стомана е грешна. Те са скъпи, защото разликата между „отговаря на стандарта“ и „отговаря на работата“ беше невидима в един момент от процеса, където беше евтино да се затвори.

Нито един от тези пет модела не идва от фабрика, доставяща лош материал. Те идват от един и същ основен навик: третиране на печата за съответствие на стандарта, сякаш отговаря на всеки въпрос относно поръчката, когато стандартът е с тесен обхват нарочно. Стандарт за-тръбопровод под налягане е обхванат от тръбата. Стандартът за пилото е обхванат от степента и размерите на пилота. Стандартът за кух профил е обхванат от формата на профила и неговия производствен процес. Нито един от тях не е обхванат от вашата конкретна корозионна среда, вашето специфично изискване за облицовка надолу по веригата, вашата специфична чувствителност на толерантност на производството, вашето специфично допускане за структурен капацитет или политиката за документация на вашия специфичен клиент -, защото нито едно от тях не може да бъде, без да се превърне в различен стандарт за всяко възможно приложение.

Купувачите, които избягват тази празнина, не са тези, които познават всеки стандарт от корица до корица. Те са тези, които третират стандарта за материалите като начална точка на разговора с доставчика, а не края му -, посочвайки действителното състояние на услугата, действителния процес надолу по веригата, действителния метод на производство и действителното изискване за документация заедно със стандартната препратка, вместо да приемат, че стандартният номер сам по себе си носи цялата тази информация.

Няколко въпроса, зададени на етапа на цитиране, улавят повечето от тези пропуски, преди да се превърнат в полеви проблем:

Различава ли се обслужващата среда по дължината или напречно на структурата по начин, който основният стандарт не отчита и дали поръчката се нуждае от специфична за зона-спецификация вместо едно плоско число?

Стандартът покрива ли само материала на тръбата или действителната инсталация се нуждае от облицовка, покритие или система за свързване, посочена отделно?

Тази поръчка влиза ли в-чувствителен към толерантност производствен процес, при който две съвместими топлоизделия трябва да се третират като потенциално различни, а не взаимозаменяеми?

Заместващият продукт носи ли същите допускания за-производствения процес, върху които е изградено изчислението на първоначалния дизайн?

Спецификацията на проекта назовава ли стандарт поради неговите свойства или поради самия стандарт и неговата документация - и това променя ли какво е разрешено да бъде заместител?

Доставчик, който задава тези въпроси по време на офериране, а не след като тръбата вече е била нарязана, покрита или заварена в конструкция, третира стандарта като пода, който всъщност е - не е целият отговор.

Свържете се сега