Стоманена тръба за котела

Тип продукт:Безшевна тръба за бойлер, безшевна тръба за бойлер, безшевна тръба за бойлер, тръба за бойлер

Приложение:Използва се за прегряти тръбопроводи, тръбопроводи за пара, тръби за кипяща вода

СПЕЦИФИКАЦИЯ:

Външен диаметър (OD): 13.72-914.4 mm

Дебелина на стената (WT): 1.65-22 мм

ДЪЛЖИНА:0.5mtr-20mtr

Стандарт за тръби:ASTM A179; ASTM A192; ASTM A210; ASTM A213, клас T2/T5/T9/T11/T12/T22/T23/T24/T36/T9; EN10216/BS3059; JIS G3454/G3456/G3461

край:Квадратни краища/равни краища (прав рязане, рязане с трион, рязане с горелка), скосени краища/резбови краища

Повърхност:Черна живопис/Маслена живопис/Масло против ръжда/Антикорозионно покритие

Опаковка:В пакет, запушени пластмасови капачки, опакован с водоустойчива хартия/чанта

Видове котелни тръби

Огнетръбен котел

Огнетръбният котел е вид котел, при който горещ газ преминава от огъня през една или повече тръби, които преминават през запечатан контейнер за вода. Топлината на газа се пренася през стената на тръбата чрез топлопроводимост, нагряване на водата и евентуално генериране на пара. Огнетръбните котли са третият от четирите исторически вида котли: котли с резервоар за ниско налягане или "купа сено", димоотводни котли с един или два големи димоотвода, огнетръбни котли и котли за високо налягане с много малки тръби

Водотръбен котел

Водотръбният котел е вид котел, в който водата циркулира в тръби, нагрявани отвън от огъня. Горивото се изгаря в пещта, за да се получи горещ газ, който загрява водата в тръбата за генериране на пара. При по-малките котли допълнителните тръби за генериране на електроенергия са отделени в пещта, докато по-големите битови котли разчитат на тръби за впръскване на вода, които изграждат стената на пещта, за да генерират пара. Водотръбен котел с високо налягане: След това горещата вода се издига в парния барабан. Тук наситената пара се изтегля от горната част на барабана.

Спецификация

Спецификация

Размер

Дебелина на стената (mm)

OD (mm)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-Φ28

●

●

●

●

●

●

Φ32

●

●

●

●

●

●

Φ34-Φ36

●

●

●

●

●

●

Φ38

●

●

●

●

●

●

Φ40

●

●

●

●

●

Φ42

●

●

●

●

●

Φ45

●

●

●

●

●

●

Φ48-Φ60

●

●

●

●

●

●

●

Φ63.5

●

●

●

●

●

●

●

Φ68-Φ73

●

●

●

●

●

●

Φ76

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ80

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ83

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ89

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ95

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ102

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ108

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ114

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ121

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ127

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Стандарт на котелна тръба

Допустими отклонения на външния диаметър
Стандартен	Външен диаметър	Толерантност
ЕГБ3087	По-малко или равно на 180	±1.0% (мин: ±0,5 mm)
GB5310	По-малко или равно на 50	±0,5 мм
	>50	±1.0%

 

Допустими отклонения на дебелината на стената
Стандартен	Дебелина на стената (mm)	Толерантност
ЕГБ3087	3-20	+15%,12.5%
	>20	±12,5%
ЕГБ5310	<3.5	+15%,-10%
	3.5-20	+15%,-10%
	>20	±10%

 

Химичен състав и механични свойства
Стандартен	Степен	Химичен състав (%)					Механични свойства
		C	Si	Мн	P	S	Якост на опън (Mpa)	Сила на провлачване (Mpa)	Удължение (%)
DIN17175	Ст35.8	По-малко или равно на 0.17	0.10-0.35	0.40-0.80	По-малко или равно на 0.030	По-малко или равно на 0.030	360-480	По-голямо или равно на 235	По-голямо или равно на 25
	Ст45.8	По-малко или равно на 0.21	0.10-0.35	0.40-1.20	По-малко или равно на 0.030	По-малко или равно на 0.030	410-530	По-голямо или равно на 255	По-голямо или равно на 21

 

DIN 17175	EN 10216-2	ASTM A335
St 35.8, I + III	P 235 GH, 1 + 2	P5
15 Мес 3	16 Мес 3	P 11
13 CrMo 44	13 CrMo 4-5	P22
10 CrMo 910	10 CrMo 9-10	P9
X 10 CrMo VNb 9-1	X 10 CrMo VNb 9-1	P91
X 20 CrMo V 12-1	X 20 CrMo V 11-1

 

 

Клас стомана	Стандартен			Приложение
	GB (Китай)	ASME (САЩ)	DIN/EN (евро)
Въглеродна стомана	10 20 20G 20MnG 25MnG	SA-106B SA-192 SA-210A1 SA106C SA{0}}C	PH265GH P195GH P235GH St35.8 St45.8	Икономайзер тръба Тръба за водна стена
Mo стомана	15MoG 20MoG	SA-209 T1 SA-209 T1a SA-209 T1b	15Mo3 16Mo3	Тръба за водна стена Прегревателна тръба Тръба за подгряване
Cr-Mo стомана	12CrMoG 12Cr2MoG 12Cr1MoVG 15CrMoG 10Cr9MoVNb	SA-213 T11 SA-213 T22 SA-213 T24 SA-213 T91 A335 P1 A335 P2 A335 P5 A335P9 A335 P11	12Cr1MoV 14MoV63 10CrMo910 X10CrMoVNb91 10CrMo5-5, 13CrMo4-5	Прегревателна тръба Тръба за подгряване
Cr-Mo-W стомана	12Cr2MoWVTiB	SA-213 T23 SA-214 T911 SA-213 T92 SA-213 T122 A335 P23 A335 P911 A335 P92 A335 P122	---	Прегревателна тръба Тръба за подгряване
Автентична неръждаема стомана	---	AP304 TP304H TP321 TP321H TP347 TP347H TP316 TP316H S30432 TP310HCbN	---	Прегревателна тръба Тръба за подгряване

 

Въглеродна стомана за температура 0 градуса - 100 градуса	EN - DIN	WNr	AISI/ търговско име	ASTM - UNS	тръба безпроблемно	тръба заварени
	P235TR1	1.0254	-	-	A/ SA53B	A/ SA53B
					BG10216-1	BG10217-1
Въглеродна стомана за температура -20 градуса - 400 градуса за прилагане на налягане	P235GH	1.0345	-	-	A/ SA106 Gr B/ A	A/ SA672 B65
			-	-	BG10216-2	EN10217-2/ -5
	П265GH	1.0425	-	-	A/ SA106 Gr C/ A	A/ SA672 BB70
			-	-	BG10216-2	EN10217-2/ -5
	P355N/NH	1.0562/ 1.0565	-	-	API 5L X52	API 5L X52
			-	-	BG10216-3	BG10217-3
	P460N/NH	1.8905/ 1.8935	-	-	API 5L X65	API 5L X65
			-	-	BG10216-3	BG10217-3
Нисколегирана стомана и легирана стомана за температура от 0 градуса до 650 градуса за приложение под налягане	16Mo3	1.5415	-	-	A/ SA335 P1	A/ SA691 1CR
			-	-	BG10216-2	BG10217-5
	X11CrMo5-1	1.7362	-	-	A/ SA335 P5	A/ SA691 5CR
			-	-	BG10216-2	BG10217-5
	X11CrMo9-1	1.7386	-	-	A/ SA335 P9	A/ SA691 9CR
			-	-	BG10216-2	BG10217-5
	13CrMo4-5	1.7335	-	-	A/ SA335 P11	A/ SA691 1 1/4CR
			-	-	BG10216-2	BG10217-5
	10CrMo9-10	1.7380	-	-	A/ SA335 P22	A/ SA691 2 1/4CR
			-	-	BG10216-2	BG10217-5
	X10CrMoVNb9-1	1.4903	-	-	A/ SA335 P91	A/ SA691 91CR
			-	-	BG10216-2	BG10217-5
	X10CrWMoVNb9-2	1.4901	-	-	A/ SA335 P92	A/ SA691 92CR
			-	-	BG10216-2	BG10217-5
Нискотемпературна въглеродна стомана за работа под налягане и ниска температура до -50 градуса	P215NL	1.0451	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	BG10216-4	BG10217-4
	P255QL	1.0452	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	BG10216-4	BG10217-4
	P265NL	1.0453	-	-	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
			-	-	BG10216-4	BG10217-4
	P355NL1/NL2	1.0566	-	-	A/ SA333 Gr6	A/ SA671CC60/70 A/ SA333 Gr6
			-	-	BG10216-3	BG10217-3
Нискотемпературна никелова стомана за налягане и ниска температура до -196 градуса	X10Ni9/ X8Ni9	1.5682/ 1.5662	-	-	A/ SA333 Gr. 8	A/ SA671C100/ CH100
			-	-	BG10216-4	BG10217-4
	12Ni14	1.5637	-	-	A/ SA333 Gr3	A/ SA671CF66
			-	-	BG10216-4	BG10217-4

Методи за производство на тръби за котли

Производственият метод на стоманената тръба за бойлер със средно и високо налягане е същият като на безшевната стоманена тръба, но трябва да се отбележат някои ключови производствени процеси:

Фино изтегляне, светла повърхност, горещо валцуване, студено изтеглено, топлинно разширение

Методи за термична обработка, прилагани в тръбите на котлите

Термичната обработка е метод за промяна на физичните свойства на котелна тръба с високо налягане чрез нагряване и охлаждане. Топлинната обработка може да подобри микроструктурата на тръбата на котела с високо налягане, така че да отговори на необходимите физически изисквания. Здравината, твърдостта и устойчивостта на износване се получават чрез топлинна обработка. За да се получат тези характеристики, е необходимо да се приеме закаляване, отгряване, отвръщане и повърхностно закаляване.

1. Закаляване

Втвърдяването, наричано още закаляване, е, че тръбата на котела с високо налягане се нагрява равномерно до подходящата температура, след което бързо се потапя във вода или масло за бързо охлаждане и охлаждане във въздуха или в зоната на замръзване. Така че тръбата на котела с високо налягане може да получи необходимата твърдост.

2. Закаляване

Тръбата на котела с високо налягане ще стане крехка след втвърдяване. А напрежението, причинено от закаляването, може да направи тръбата на котела под високо налягане потупвана и счупена. Методът на темпериране може да се използва за премахване на чупливостта. Въпреки че твърдостта на тръбата за бойлер с високо налягане е по-леко намалена, нейната якост може да се увеличи, за да се намали чупливостта.

3.Отгряване

Отгряването е методът за премахване на вътрешното напрежение на тръбата на котела под високо налягане. Методът на отгряване е, че стоманените части трябва да се нагреят до критичната температура, след това да се поставят в суха пепел, вар, азбест или да се затворят в пещта, след което да се охладят бавно.

Ние можем да произвеждаме всички размери тръби за котли, в съответствие с европейски, китайски, американски, японски стандарт. С бързо време за доставка, поддържащ срок на плащане. Всички производствени процеси на тръби се контролират строго. С високо ниво на изискване за качество, всички тръби се проверяват преди доставка , а също така приемете инспекция от трета страна преди доставка.

Тест

Стоманената тръба трябва да се тества хидравлично една по една. Максималното изпитвателно налягане е 20 MPa. При изпитвателното налягане времето за стабилизиране трябва да бъде не по-малко от 10 S и стоманената тръба не трябва да изтича.

След като потребителят се съгласи, хидравличното изпитване може да бъде заменено с изпитване на вихрови токове или изпитване на изтичане на магнитен поток.

Неразрушителен тест:

Тръбите, които изискват повече инспекция, трябва да бъдат ултразвуково инспектирани една по една. След като преговорите изискват съгласието на страната и са посочени в договора, могат да бъдат добавени други безразрушителни тестове.

Тест за сплескване:

Тръбите с външен диаметър, по-голям от 22 mm, се подлагат на тест за сплескване. Не трябва да се появяват видими разслоения, бели петна или примеси по време на целия експеримент.

Тест за твърдост:

За тръби от степени P91, P92, P122 и P911, тестовете за твърдост по Бринел, Викерс или Рокуел се извършват върху образец от всяка партида

Тест за огъване:

За тръба, чийто диаметър надвишава NPS 25 и чието съотношение диаметър към дебелина на стената е 7.0 или по-малко трябва да бъдат подложени на тест за огъване вместо тест за сплескване. Друга тръба, чийто диаметър е равен или надвишава NPS 10, може да получи тест за огъване вместо тест за сплескване, предмет на одобрението на купувача

 

Опаковка

Вероятно има стотици различни методи за опаковане на тръба и повечето от тях имат заслуги, но има два принципа, които са жизненоважни за всеки метод за работа, предотвратяване на ръжда и сигурност на морския транспорт. Нашата опаковка може да отговори на всякакви нужди на клиентите.

Пластмасови капачки, запушени от двете страни на краищата на тръбите

Трябва да се избягва от стоманената лента и транспортните повреди

Сглобените знаци трябва да бъдат еднакви и последователни

Същият пакет (партида) от стоманена тръба трябва да бъде получен от същата пещ.

Стоманената тръба има същия номер на пещта, същия клас стомана, същите спецификации.