SSAW или LSAW: Коя стоманена тръба всъщност трябва да изберете за вашия проект?

Попитайте петима инженери на тръбопроводи дали да посочите тръба SSAW или LSAW и често ще получите пет различни отговора -, защото „правилният“ избор не е фиксирано правило, а компромис-между диаметъра на проекта, дебелината на стената, бюджета и графика. Вместо да повтаря стандартното сравнение на методите за заваряване в учебника, това ръководство преминава през решението по начина, по който купувачът всъщност трябва да го вземе: започвайки от ограниченията на вашия проект и работейки към тръбата, която им пасва.

Повечето статии за сравнение започват с „SSAW е спираловидно-заварено, LSAW е право-заварено“ и оставят купувачите да разберат какво означава това за тяхната поръчка за покупка. По-полезната отправна точка е следната:Вашата комбинация от диаметър и дебелина на стената обикновено стеснява избора, преди цената или предпочитанието изобщо да се намесят.

 

01.

SSAW

Мелниците SSAW работят от навита стоманена лента, която се подава непрекъснато в спираловидна -формираща глава. Това непрекъснато подаване е това, което прави SSAW ефективен при големи диаметри - една и съща ширина на лентата може да бъде спираловидна под различни ъгли, за да се произведе диапазон от готови диаметри, а дължината на тръбата е ограничена само от това колко бобина е налична, а не от фиксиран размер на плочата.

02.

LSAW

Мелниците LSAW работят от отделни стоманени плочи, всяка пресована или стъпка-оформена в цилиндър и заварена по протежение на един прав шев -, така че размерът на плочата директно ограничава колко дълго може да бъде едно парче тръба, но плочата като суровина позволява по-строг контрол на дебелината при диаметри и комбинации от стени, където спираловидното формоване става механично трудно.

Това е първият филтър и елиминира повече догадки, отколкото всеки друг фактор.

• Голям диаметър, умерена дебелина на стената(често срещано във водопреносни тръбопроводи, пилоти с голям-диаметър и линии за събиране на-налягане) - SSAW мелниците се справят с този диапазон ефективно и често при по-ниски разходи за материали, тъй като изходната суровина за бобини обикновено е на по-благоприятна цена спрямо плочите при сравним тонаж.
• Среден{0}}до-голям диаметър с по-дебели стени или комбинации диаметър/дебелина близо до практическите граници на спирално формоване- LSAW става по-надеждният избор, тъй като дебелината на плочата не е ограничена от наличността на намотка, както при лентата SSAW.
• Услуга за предаване на много високо{0}}налягане, независимо от диаметъра- LSAW (или безшевни, при по-малки размери) е по-често уточняван, отчасти поради прецизността на дебелината на стената и отчасти поради отдавнашните-предпочитания за кода на тръбопровода, обсъдени по-долу.

Ако диаметърът и дебелината на вашия проект се намират ясно в комфортната зона на един процес, решението до голяма степен вече е взето - оставащите въпроси по-долу са от най-голямо значение, когато спецификациите ви се намират в зоната на припокриване, където всеки процес е технически жизнеспособен.

Поставянето на груби числа срещу двата процеса помага да се направи филтърът за диаметър/дебелина бетон, въпреки че точната способност варира според мелницата:

• SSAWобикновено се произвежда от приблизително 219 mm до 3,000+ mm външен диаметър, с дебелина на стената обикновено в диапазона от 4 mm до 25 mm на повечето производствени линии - по-тежки стени са възможни на специализирани мелници, но стават по-рядко срещани като складирана, лесно достъпна опция.
• LSAWобикновено покрива подобен диапазон на външния диаметър, започващ от около 406 mm (NPS 16) нагоре, но дебелината на стената може да се разшири значително по-дебело - 40 mm или повече на някои мелници -, тъй като дебелината на плочата не е ограничена по начина, по който е габарита на намотката за спирално формоване.

Ето защо зоната на припокриване между двата процеса е по-широка при умерена дебелина на стената и се стеснява рязко с увеличаване на дебелината на стената: след определена дебелина за даден диаметър мелниците за SSAW просто не могат да произведат тръбата икономично или изобщо, а LSAW става единствената заварена опция (наред с безшевните, при по-малки диаметри).

 

 

 

 

 

 

 

Както SSAW, така и LSAW тръбите се произвеждат в съответствие с набор от национални и международни стандарти и коя е необходима на вашия проект, често зависи от приложението и пазара на местоназначение, както и от самия производствен процес:

• API 5L- обхваща както SSAW, така и LSAW тръбопроводи за пренос на нефт и газ, като нивата на продуктовата спецификация PSL1/PSL2 са приложими за двата процеса.
• EN 10217-1/ EN 10217-6- обхваща заварени стоманени тръби за работа под налягане в рамките на ЕС, включително дъгово заварени тръби под флюс при определени технически условия за доставка.
• EN 10219- обхваща студено{1}}формовани заварени структурни кухи профили, по-често свързвани с LSAW-формовани големи структурни тръби, отколкото използването на преносни тръбопроводи.

Потвърждаването на кой стандарт (и кое издание) изисква спецификацията на вашия проект е отделно решение от избора на SSAW срещу LSAW -, но то взаимодейства директно с избора на процес, тъй като не всяка мелница е сертифицирана да произвежда всеки процес по всеки стандарт.

Този въпрос се пропуска по-често, отколкото трябва. Много кодове на тръбопроводи, инженерни стандарти на клиента и дори изисквания за застраховане/застраховане определят предпочитан или задължителен производствен процес за определени услуги - понякога независимо от това какво би предложило чисто инженерно сравнение. Преди да сравните SSAW и LSAW по отношение на техническите качества, проверете дали управляващата спецификация на вашия проект вече е направила част от решението вместо вас. Преоборудването на дизайн около ограничение на процес, открито след поръчка, е много по-скъпо от потвърждаването му предварително.

Непрекъснатото производство на рулони{0}}на SSAW често дава по-дълги индивидуални дължини на тръбите от ограничените-дължини на пластините на LSAW. При трасе на тръбопровод на дълги{3}}разстояния, по-дългите отделни фуги означават по-малко общи обиколни заварки в полето -, което може значително да повлияе на графика на строителството и разходите за труд на място при проекти, обхващащи десетки или стотици километри. Това е фактор, който е лесно да се пренебрегне, когато се сравнява тръбата само на-тон или на-метър, но той се показва директно в общата инсталирана цена на проекта.

Обратно, правият шев на LSAW се намира на една единствена, фиксирана часовникова позиция около обиколката на тръбата, която някои полеви екипи намират за по-лесна за проследяване и подравняване по време на заваряване на обиколката в сравнение със спираловиден шев, който пресича обиколката на тръбата под ъгъл на изместване. Попитайте вашия строителен предприемач кой фактор - по-малко заварки или по-лесно проследяване на шевове - има по-голямо значение предвид опита на техния екип и терена на вашия проект.

Тъй като спираловиден шев покрива по-голяма обща дължина от прав шев за същата дължина на тръбата, SSAW тръбата има пропорционално повече заваръчен шев за проверка на единица завършена тръба. Това е истинско инженерно съображение, а не знак срещу SSAW като процес - модерни мелници за SSAW постигат пълно покритие на NDT на шевовете и произвеждат тръби, които работят надеждно във вода с голям-диаметър и по-ниско-налягане на нефтена/газова инфраструктура по целия свят. Но това е причината някои много{5}}последствия, високо{6}}спецификации на тръбопроводи с високо{6}}налягане исторически да клонят към LSAW и си струва да попитате директно вашия доставчик:

1. Какъв процент от шева получава ултразвуково изследване (UT) и радиографско изследване (RT) - проба-базирана или пълна-дължина?
2. Извършва ли се заваряването като двойна дъга под флюс (вътрешни и външни проходи) и това документирано ли е в протоколите на процеса на мелницата?
3. Какво хидростатично изпитвателно налягане и време на задържане прилага мелницата и отговаря ли или надвишава изискването за коефициент на проектиране на вашия проект?

Тези въпроси са по-важни от самия етикет SSAW-срещу-LSAW - зле проверен LSAW шев е по-голям риск от напълно проверен SSAW шев и обратно.

Двата процеса са предразположени към различни типове характерни дефекти и добре-разработеният план за проверка е насочен към правилните, вместо да прилага общ списък за проверка и към двата:

• SSAW-специфични проблемицентър върху спиралната геометрия на спиралния шев: непълно сливане по дължината на шева, несъответствие (изместване) между ръбовете на лентата, когато са обвити и заварени, и порьозност, където ъгълът на формоване променя напрежението на лентата неравномерно. Тъй като шевът се движи непрекъснато по по-дълга спирална траектория, последователният контрол на параметрите на заваръчния шев в целия ход на намотката има повече значение, отколкото за единичен прав шев.
• LSAW-специфични проблемив центъра на етапа на подготовка и формоване на ръба на плочата: несъответствие на ръба (високо-ниско) при шева преди заваряване, непълно проникване върху плоча с дебели-стени, където сливането на коренния проход е по-трудно за постигане, и остатъчна концентрация на напрежение в шева от пресата за формоване, особено върху UOE-формована тръба, преди механичното разширение да облекчи част от това напрежение.

Доставчик, който разбира тези-специфични за процеса режими на повреда - и може да опише как тяхната процедура за инспекция е насочена към тях - обикновено е по-силен показател за качество на производството от този, който просто цитира издържан NDT сертификат, без да обяснява какво всъщност е проверено и защо.

Сравненията на разходите между SSAW и LSAW се променят с условията на пазара на стомана, тъй като единият използва рулони, а другият използва плоча, а разликите в цените между тези две суровини се променят с времето. Вместо да приемате, че SSAW винаги е по-евтин (често срещано, но не универсално точно допускане), поискайте оферти заидентичендиаметър, дебелина на стената и клас от доставчици на двата процеса. При големи диаметри с умерена дебелина на стената, SSAW често излиза напред по отношение на разходите за материали. При среден-диаметър с по-дебели стени пролуката често се стеснява или обръща. Единственият надежден начин да разберете за вашата конкретна поръчка е директно сравнение на цитати от ябълки-с-ябълки, а не общо правило.

1. Проверете диаметъра и дебелината на стената спрямо практическия диапазон на всеки процес- само това решава решението за голяма част от проектите.
2. Потвърдете, че вашият управляващ тръбопроводен код или клиентска спецификация вече не диктуват процеса.
3. Претеглете общото време за заваряване на място(по-малко заварки с по-големи дължини на SSAW)срещу простотата-проследяване на шевовете(Фиксирания прав шев на LSAW) въз основа на информацията от вашия строителен екип.
4. Поискайте изрични подробности за NDT покритието на шеваот доставчици и на двата процеса - не приемайте ниво на покритие само от етикета на процеса.
5. Вземете съвпадащи котировкина вашия действително необходим диаметър, дебелина и качество преди финализиране, тъй като предположенията за разходите, базирани на общата репутация, често не издържат на текущите пазарни цени.

След като сте се спрели на SSAW или LSAW за вашия проект, решението за закупуване не свършва дотук. Потвърдете следното с всеки доставчик, преди да направите поръчка, независимо кой процес сте избрали:

• Сертификат за изпитване на мелница Проследяемост- топлинно число, съответстващо на конкретните доставени дължини на тръбите, а не общ сертификат за качество, покриващ цял производствен цикъл.
• Съвместимост на покритието- ако тръбата ще получи 3PE, FBE или друго външно покритие след доставката, потвърдете, че повърхностното покритие на мелницата и всеки нанесен грунд отговарят на процеса на вашия апликатор за покритие.
• Крайна подготовка- геометрията на скосяването трябва да отговаря на спецификацията на вашата процедура за полево заваряване, особено при проекти, свързани със съществуващи тръбопроводни секции, изградени по по-стари стандарти за скосяване.
• Време за доставка спрямо вашия график за строителство- наличността на плочи за LSAW и планирането на намотки за SSAW могат да създадат затруднения в зависимост от текущите книги за поръчки на мелницата; потвърдете реалистични срокове за изпълнение, вместо да приемете, че който и да е от процесите по своята същност е по-бърз за изпълнение.

Нито SSAW, нито LSAW са универсално „по-добрите“ тръби - всяка е по-подходяща за конкретна комбинация от диаметър, клас на налягане, бюджет и ограничения на проекта. Работата по въпросите по-горе в ред, вместо да се започне от общо предпочитание за един процес, е това, което всъщност води до правилната спецификация за вашия проект.